[發(fā)明專利]一種微膜蒸發(fā)器、包含微膜蒸發(fā)器的精餾系統(tǒng)及使用微膜蒸發(fā)器的精餾方法

在審

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• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN108371825A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發(fā)明（設計）人: 黃升;劉斌;王永學;李玉長
• 申請（專利權(quán)）人: 吉林北沙制藥有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22;B01D3/32;B01D3/42
• 代理公司: 杭州千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 趙衛(wèi)康

本發(fā)明涉及一種微膜蒸發(fā)器及使用該蒸發(fā)器的精餾工藝。其中包括微膜蒸發(fā)器的殼體，并且在殼體的頂部設有物料蒸發(fā)口，殼體的底部設有物料出口，在殼體的中部設有物料進口和溢流口，在微膜蒸發(fā)器的內(nèi)部設有多層中空蒸發(fā)板組。在使用該微膜蒸發(fā)器進行精餾時，物料通過精餾塔的塔釜計量泵將塔釜液泵入微膜蒸發(fā)器中，并在蒸發(fā)板上形成液膜，輕組分物質(zhì)沿板面上升進入精餾塔中，重組分物質(zhì)沿板面下降回流入塔釜中。本發(fā)明涉及的微膜蒸發(fā)器及使用該蒸發(fā)器的精餾工藝的蒸發(fā)效率高、分離時間短，可以有效地降低能源消耗，并且體積小，節(jié)省安裝空間，獲得的有效成分純度高，減少廢物的排放，減少環(huán)境污染。

技術領域

本發(fā)明涉及一種化工生產(chǎn)用的蒸發(fā)器，特別涉及一種運用微膜蒸發(fā)技術的微膜蒸發(fā)器及使用該蒸發(fā)器的精餾工藝。

背景技術

使待蒸發(fā)的液體在換熱裝置的表面形成微膜，再進行蒸發(fā)的方法叫做微膜蒸發(fā)。這種方法由于其具有極大的汽化表面積，熱量傳播快而均勻，并且沒有液體協(xié)壓的影響，能夠較好的防止物料過熱現(xiàn)象等優(yōu)點，被廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金等領域。

塔設備在化工生產(chǎn)中的應用非常廣泛，主要的塔設備有反應塔、精餾塔、蒸餾塔等，傳統(tǒng)的塔設備主要依靠再沸器蒸發(fā)進行工作。在目前的蒸餾技術中，使用最多的再沸器為列管換熱器，但是列管換熱器的工作效率又受到列管的壁厚以及管道面積的限制，換熱效率不是很理想。

為了提高換熱效率，我們往往通過將再沸器的有效換熱面積設計的很大以容納較多的換熱管道，增大換熱面積，以達到蒸發(fā)要求，如中國專利CN202128924U采用兩種直徑不同的換熱管，直徑小的管道套在直徑大的管道內(nèi)，外管內(nèi)壁與內(nèi)管的外壁之間形成夾層腔，熱介質(zhì)通入夾層腔內(nèi)對物料進行換熱處理，雖然通過這種方法可以在一定程度上提高換熱效率，但是實質(zhì)上還是通過增加換熱面積來達到換熱目的。并且在使用列管式換熱器進行蒸發(fā)工作時，需要消耗大量的能源，造成較大的浪費。另外由于加熱效率低導致物料中組分分離的速度慢，組分分離的不徹底，從而造成排放的廢物量增加。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一技術目的是提供一種微膜蒸發(fā)器。

本發(fā)明的第二技術目的是提供一種包含所述微膜蒸發(fā)器的精餾系統(tǒng)。

本發(fā)明的第三技術目的是提供一種使用所述微膜蒸發(fā)器的精餾方法。

從而解決現(xiàn)有的精餾技術中能耗高、再沸器尺寸大、耗時，并影響產(chǎn)品質(zhì)量，熱能利用率低，廢物量多，運行成本高的技術問題。

本發(fā)明的第一技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：

一種微膜蒸發(fā)器，包括殼體和設置在所述殼體內(nèi)的蒸發(fā)板組：所述殼體的頂部設有物料蒸發(fā)口，所述殼體的底部設有物料出口，所述殼體的中間設有物料進口、熱介質(zhì)進口、熱介質(zhì)出口和溢流口；所述蒸發(fā)板組由多片中空的蒸發(fā)板A和蒸發(fā)板B串聯(lián)而成。

本發(fā)明所涉及的一種微膜蒸發(fā)器，在殼體的中部設置物料進口，物料進口的位置高于殼體內(nèi)的蒸發(fā)板組的高度，便于物料從物料進口進入殼體內(nèi)后與蒸發(fā)板的板面接觸，當殼體內(nèi)的溫度為80-300℃，壓強為30-100Pa時，在蒸發(fā)板的板面上形成液膜。另外在殼體的中間設置溢流口，可以防止塔釜計量泵采進物料過多，淹沒殼體內(nèi)部的蒸發(fā)板組，從而使蒸發(fā)板的板面上無法形成液膜，影響蒸發(fā)效率。

作為優(yōu)選，所述蒸發(fā)板A（551）與蒸發(fā)板B（552）的大小相同，蒸發(fā)板A（551）與蒸發(fā)板B（552）含有一個空腔，蒸發(fā)板A（551）與蒸發(fā)板B（552）的兩面為外凸的弧面，蒸發(fā)板A（551）和蒸發(fā)板B（552）的正、反面各有一個圓孔，蒸發(fā)板A（551）正面的孔與蒸發(fā)板B（552）背面的孔連接。