[發明專利]一種水表蓋打絲打磨裝置

在審

• 申請號: 201810419302.0
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN108747695A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 黃連福;黃金良;黃佳彬
• 申請（專利權）人: 南安紫鯨鈴工業設計有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B55/06;B24B41/06;B24B55/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種水表蓋打絲打磨設備，其結構包括底板、左側板、頂板、打絲打磨機構、收集框，左側板底部通過焊接連接的方式垂直安裝在底板頂部的左側上，底板頂部與頂板底部的左側垂直焊接，頂板與底板之間安裝有打絲打磨機構，收集框位于底板頂部的右側上；本發明一種水表蓋打絲打磨設備，結構在加工箱上安裝有夾緊裝置，夾緊裝置上的夾緊器設有弧形夾槽，可以夾住水表表蓋，驅動采用氣缸為動力，氣缸驅動夾緊器，將夾緊器中的水表表蓋牢牢夾緊，使其在加工過程中不會出現松動，方便打絲打磨裝置對其進行內徑打絲，提高加工效率。

技術領域

本發明是一種水表蓋打絲打磨設備，屬于水表蓋打絲打磨設備領域。

背景技術

水表，是測量水流量的儀表，大多是水的累計流量測量，一般分為容積式水表和速度式水表兩類，起源于英國，水表的發展已有近二百年的歷史，選擇水表規格時，應先估算通常情況下所使用流量的大小和流量范圍，然后選擇常用流量最接近該值的那種規格的水表作為首選。水表殼體在安裝表芯后，會在水表殼體的上端安裝水表表罩進行密封固定，由于水表表罩多為銅質翻砂澆注成型，成型后的水表表罩周邊毛糙不平滑，且端口處常帶有多余的廢料毛邊，需要進行打磨，對水表表罩的內徑也要進行打絲；目前，常用的方式為人工用電動磨棒進行打磨平滑，打磨的過程消耗大量體力，且由于操作動作單一，工人工作一端時間后就需要起身休息；其次，打磨時人工受力不均衡常會將水表表罩打磨過度，造成水表表罩無法使用，需要再次回爐熔煉，致使成本居高不下；因此，需要一種新型的打磨設備來改變目前的狀況。

現有技術在對水表表罩的內徑進行打絲打磨時，水表表罩屬于盤類的形狀，不易固定，容易松動，給加工工程帶來不便，影響加工效率。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種水表蓋打絲打磨設備，以解決現有技術在對水表表罩的內徑進行打絲打磨時，水表表罩屬于盤類的形狀，不易固定，容易松動，給加工工程帶來不便，影響加工效率的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種水表蓋打絲打磨設備，其結構包括底板、左側板、頂板、打絲打磨機構、收集框，所述左側板底部通過焊接連接的方式垂直安裝在底板頂部的左側上，所述底板頂部與頂板底部的左側垂直焊接，所述頂板與底板之間安裝有打絲打磨機構，所述收集框位于底板頂部的右側上；所述打絲打磨機構由升降裝置、打絲打磨裝置、吸塵裝置、工作桌、通孔、加工箱、第一支撐板、支撐架、水表蓋組成，所述升降裝置通過螺栓連接的方式垂直安裝在頂板的底部上，所述打絲打磨裝置與升降裝置相配合，所述吸塵裝置安裝在工作桌的左側，所述工作桌與支撐架的頂部垂直焊接，所述支撐架底部通過螺栓連接的方式垂直安裝在底板頂部的中間，所述支撐架之間焊接有第一支撐板，所述工作桌的中間開有通孔，所述加工箱與工作桌的頂部垂直連接。

作為優選的，所述升降裝置由步進電機、導向柱、導向座、升降座、第二支撐板、導向孔、絲桿、螺母座、軸承座組成，所述步進電機通過螺栓連接的方式垂直安裝在頂板的底部，所述導向柱為對稱設置，所述步進電機的左右兩邊都安裝有導向柱，所述第二支撐板的左右兩端都開有導向孔，所述軸承座通過螺栓連接的方式垂直安裝在第二支撐板頂部的中間上，所述絲桿一端通過聯軸器與步進電機的輸出軸相連接，另一端與軸承座上的軸承內圈過盈配合，所述升降座兩端都通過升降座與導向柱滑動配合，所述升降座中間通過螺母座與絲桿螺紋連接，所述打絲打磨裝置與升降座相配合。

作為優選的，所述打絲打磨裝置由升降桿、連接板、電機、打絲磨頭組成，所述升降桿一端與升降座底部垂直連接，另一端與連接板垂直焊接，所述電機通過螺栓連接的方式垂直安裝在連接板的底部，所述打絲磨頭通過鍵與電機的輸出軸相連接。

作為優選的，所述吸塵裝置由吸塵器、吸塵管、第一固定架、第二固定架、吸嘴組成，所述吸塵器位于工作桌的左側，所述吸塵管一端與吸塵器相連接，另一端與吸嘴相連接，所述第一固定架垂直安裝在左側板的右側面上，所述第二固定架垂直安裝在加工箱頂板的左側，所述第一固定架、第二固定架與吸塵管固定連接。