[發(fā)明專利]一種玻璃瓶蒙砂生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810419140.0
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN108545952B
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳磊
• 申請（專利權(quán)）人: 青島耀恩玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03C15/00
• 分類號: C03C15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種玻璃瓶蒙砂生產(chǎn)工藝，包括以下流程：(一)準備玻璃瓶、(二)清潔預處理、(三)第一干燥階段、(四)配制蒙砂液、(五)蒙砂、(六)清洗、(七)第二干燥階段、(八)檢驗裝箱、(九)廢氣與廢液處理；具體流程如下：

(一)準備玻璃瓶

將待蒙砂玻璃瓶整齊碼放置于清洗架上；

(二)清潔預處理

采用扇形噴嘴噴射清洗機先用清水沖洗一遍，再用專門配制的玻璃清洗液洗去油脂，然后再用清水將玻璃瓶表面殘留的清洗液沖洗掉；

玻璃清洗液的組成及配比如下：以重量份配比比例算，氫氧化鈉：十二烷基苯磺酸鈉：甜菜堿：硬脂酸鈉：磷酸：乙醇：水＝6:1.5:0.5:0.8:3:2.5:95，配制時溫度為30℃-50℃，清洗時間10-15min；

(三)第一干燥階段

清洗后的玻璃瓶即用熱風干燥，熱風溫度為30℃-50℃，干燥后盡快進行蒙砂，以免造成二次污染；

(四)配制蒙砂液

蒙砂液的組成及配比如下：以重量份配比比例算，氟化鈉：濃鹽酸：硫酸銨：硫酸鋇：淀粉：水＝21：12：2：1：1.5：300；

具體過程為：先將氟化鈉、濃鹽酸、硫酸銨、硫酸鋇和淀粉置于帶蓋塑料容器中，邊攪拌邊緩慢加入水，攪拌均勻后蓋好，熟化24-48h留待使用；

(五)蒙砂

為保證蒙砂液溫度穩(wěn)定，玻璃瓶在浸入蒙砂液以前，先進行預熱，使玻璃瓶和蒙砂液保持相同的溫度，避免冷的玻璃瓶蒙砂過程中引起蒙砂液溫度的波動，影響蒙砂效果；

蒙砂操作前將蒙砂液充分攪拌均勻，將玻璃瓶放入蒙砂機中，在蒙砂液中浸入3-5min，取出已蒙砂的玻璃瓶回滴10-30s回收蒙砂液，蒙砂處理時的溫度為25℃-40℃；

為減少氫氟酸的揮發(fā)，在酸槽外設(shè)有冷卻水套，由鹽水和內(nèi)裝氟里昂的蛇形管組成冷卻系統(tǒng)；同時在酸槽上方安裝抽風口，將揮發(fā)的氟化氫氣體抽走進行廢氣處理；

(六)清洗

用自來水將玻璃瓶噴洗2-3遍，再用清水將玻璃瓶清洗2遍；

(七)第二干燥階段

清洗后的玻璃即用熱風干燥，熱風溫度為30℃-50℃，等待下一步的檢驗；

(八)檢驗裝箱

將干燥后的玻璃瓶進行標準化檢驗；

(九)廢氣與廢液處理

含氟廢氣處理：

采用水或氫氧化鈣、氫氧化鋁、碳酸鈉堿性水溶液吸收中和含氟廢氣，首先經(jīng)過金屬網(wǎng)去霧裝置，廢氣中的水分在網(wǎng)上冷凝成液滴，再經(jīng)過設(shè)有多層隔板和活性炭吸附劑的吸附裝置，最后用抽風機將含氟廢氣抽到多級式吸收塔，塔內(nèi)水平方向安裝格柵，格柵上放有焦炭層或采用其他耐酸多孔填料，廢氣依次進入第一、二、三級吸收塔，每級吸收塔均有噴淋水管，噴出水滴以吸收廢氣中氟化物，當廢氣中氟化氫和氟化物濃度降低到允許標準濃度以下，即可從煙囪中排出；已吸收氟化氫的水溶液由塔的下部排到中和池內(nèi)，用石灰水中和成氟化鈣沉淀回收，當中和液的pH值達到國家廢水排放標準時即可與處理后的廢液一起排出；

含氟廢液的處理：

用石灰水中和：將含氫氟酸的廢液通入中和池，中和溫度為30℃-70℃，加入石灰水溶液，并用壓縮空氣鼓泡攪拌，反應生成氟化鈣，濃鹽酸、硫酸與石灰水分別生成氯化鈣和硫酸鈣，這些生成物的乳液經(jīng)過輥筒過濾機，附著在輥筒表面上的固態(tài)鈣的化合物用刮板刮下，濾液送入過濾塔進行過濾，過濾后的水經(jīng)檢驗pH符合國標排放要求即可排出。