[發明專利]基于鋸削原理的葫蘆掏芯自動化生產線

有效

• 申請號: 201810419013.0
• 申請日: 2016-03-30
• 公開（公告）號: CN108656835B
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 李莉
• 申請（專利權）人: 安徽協盈汽車零部件有限公司
• 主分類號: B44C5/00
• 分類號: B44C5/00
• 代理公司: 44248 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙)
• 代理人: 謝肖雄

本發明公開了一種基于鋸削原理的葫蘆掏芯自動化生產線，包括夾持裝置(1)、掏芯裝置(3)、機架(4)、龍門架(5)、機架框架(6)和電箱(7)，所述夾持裝置(1)固定設置在機架(4)上，所述龍門架(5)固定設置在機架(4)上，所述去底裝置(2)和掏芯裝置(3)設置在龍門架(5)上且與夾持裝置(1)對應，所述機架(4)固定設置在機架框架(6)上，所述電箱(7)固定設置在機架(4)上；有益效果：夾持裝置的可以對任意大小的葫蘆進行夾持；去底裝置實現了對葫蘆的自動化去底；掏芯裝置實現了葫蘆掏芯的自動化；能夠有效提高生產效率實現大規模生產，避免人工去底掏芯工作過程中的發生的意外，提高了生產的安全性。

本申請是申請日為2016年03月30日、申請號為201610191773.1、發明名稱為“葫蘆去底掏芯機”的發明專利申請的分案申請。

技術領域

本發明屬于葫蘆加工裝置，特別涉及一種基于鋸削原理的葫蘆掏芯自動化生產線。

背景技術

葫蘆由于其獨特的外觀現在越來越多的出現在人們日常生活中，作為裝飾品和日常用具；由于葫蘆大小不一使其加工十分困難，現有對葫蘆進行去底掏芯大多采用人工方式進行，首先將葫蘆倒置并進行固定并使用鋸刀將葫蘆底鋸開，鋸開葫蘆后使用工具將葫蘆內的芯掏出，之后將葫蘆底重新固定在鋸開的葫蘆上即完成整個葫蘆去底掏芯過程；這種人工處理方式存在很多問題，每個葫蘆都需要人工處理耗費大量人力生產成本高同時生產效率低下無法滿足大批量的生產要求，人工使用鋸刀鋸開葫蘆底掏芯后葫蘆底往往很難很好的拼接次品率高，而且鋸葫蘆底的過程中容易發生事故。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明要解決的技術問題是提供一種能夠實現全自動化對葫蘆進行去底掏芯、穩定性好、效率高、安全可靠的基于鋸削原理的葫蘆掏芯自動化生產線。

為了解決本發明所提出的技術問題，本發明公開了一種基于鋸削原理的葫蘆掏芯自動化生產線，包括夾持裝置、去底裝置、掏芯裝置、機架、龍門架、機架框架和電箱，所述夾持裝置固定設置在機架上，所述龍門架固定設置在機架上，所述去底裝置和掏芯裝置設置在龍門架上且與夾持裝置對應，所述機架固定設置在機架框架上，所述電箱固定設置在機架上，其特征在于：所述龍門架包括支撐桿、橫梁、定位板、水平滑軌、去底驅動電機、掏芯驅動電機、去底活動空位和掏芯活動空位，所述支撐桿為兩根且固定設置在機架上，所述橫梁與支撐桿固定連接，所述定位板與支撐桿固定連接，所述水平滑軌固定設置在定位板上，所述定位板上設置有去底活動空位和掏芯活動空位，所述去底驅動電機和掏芯驅動電機固定設置在定位板上且位于與水平滑軌對應的另一面；所述去底裝置包括升降吸盤、帶鋸升降裝置、第一去底支架、第二去底支架、切割動力裝置、切割裝置、去底滑塊和去底推動塊，所述第一去底支架為兩塊垂直的板材制成，所述升降吸盤和帶鋸升降裝置固定設置在第一去底支架的水平板上，所述帶鋸升降裝置穿過第一去底支架上的孔洞后與第二去底支架固定連接，所述切割動力裝置和切割裝置固定設置在第二去底支架上且切割動力裝置和切割裝置相互連接，所述切割裝置與升降吸盤對應設置且有可供升降吸盤穿過的空位，所述去底滑塊和去底推動塊固定設置在第一去底支架的垂直板上，所述去底滑塊與水平滑軌對應設置，所述去底推動塊穿過去底活動空位后與去底驅動電機固定連接；所述掏芯裝置包括掏芯升降裝置、第一掏芯支架、鉆機、銑刀、第二掏芯支架、掏芯滑塊和掏芯推動塊，所述第一掏芯支架為兩塊垂直的板材制成，所述掏芯升降裝置固定設置在第一掏芯支架的水平板上且穿過第一掏芯支架上的孔洞與第二掏芯支架固定連接，所述鉆機固定設置在第二掏芯支架上，所述銑刀與鉆機固定連接，所述掏芯滑塊和掏芯推動塊固定設置在第一掏芯支架的的垂直板上，所述掏芯滑塊與水平滑軌對應設置，所述掏芯推動塊穿過掏芯活動空位后與掏芯驅動電機固定連接。