[發(fā)明專利]偏距動(dòng)力機(jī)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810418679.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108679179A | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李樹森;李樹華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 扎賚諾爾煤業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | F16H13/04 | 分類號(hào): | F16H13/04;F16H55/32;F16G1/00 |
| 代理公司: | 北京中譽(yù)威圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279 | 代理人: | 席勇;董云海 |
| 地址: | 021410 內(nèi)蒙古自治區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 錐輪 接觸點(diǎn) 口形 固定轉(zhuǎn)動(dòng)軸 動(dòng)力機(jī)構(gòu) 環(huán)形皮帶 軸承座 偏距 上梁 滾珠軸承 圓錐 底梁 滾珠 斜裝 小直徑部位 直徑部位 外圓周 搭接 | ||
1.一種偏距動(dòng)力機(jī)構(gòu),其特征在于,所述偏距動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括:
底梁;
口形基座,所述口形基座固定在所述底梁上,所述口形基座包括上梁;
第一錐輪,所述第一錐輪通過第一軸承座斜裝在所述口形基座的所述上梁的一側(cè),所述第一軸承座中穿設(shè)有固定轉(zhuǎn)動(dòng)軸;
第二錐輪,所述第二錐輪通過第二軸承座斜裝在所述口形基座的所述上梁的另一側(cè);以及
環(huán)形皮帶,所述環(huán)形皮帶搭接在所述第一錐輪和所述第二錐輪的外圓周上;
其中,所述環(huán)形皮帶的一側(cè)與錐輪的圓錐面的最小直徑部位的小滾珠軸承的第一滾珠接觸,并形成第一接觸點(diǎn);所述環(huán)形皮帶的另一側(cè)與錐輪的圓錐面的最大直徑部位的大滾珠軸承的第二滾珠以及大內(nèi)圈接觸,并形成第二接觸點(diǎn);所述第一接觸點(diǎn)到錐輪的所述固定轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的距離小于所述第二接觸點(diǎn)到錐輪的所述固定轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏距動(dòng)力機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一錐輪與所述第二錐輪的形狀為圓臺(tái)形,所述第一錐輪與所述第二錐輪包括小錐面以及大錐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏距動(dòng)力機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一錐輪與所述第二錐輪是兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的構(gòu)件,其中,所述小滾珠軸承設(shè)置于所述小錐面外圓處,所述小滾珠軸承裝配有小內(nèi)圈,所述大滾珠軸承設(shè)置于所述大錐面外圓處,所述大滾珠軸承裝配有大內(nèi)圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的偏距動(dòng)力機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一滾珠設(shè)置在所述小內(nèi)圈中,所述第一滾珠能夠在所述小內(nèi)圈外徑處的滾珠軌道內(nèi)自由滾動(dòng),所述第一滾珠是凸出所述小內(nèi)圈外徑的。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的偏距動(dòng)力機(jī)構(gòu),其特征在于,所述大內(nèi)圈的一側(cè)厚度大于所述大內(nèi)圈的另一側(cè)的厚度,在所述大內(nèi)圈朝向所述環(huán)形皮帶的一側(cè)加工有花紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏距動(dòng)力機(jī)構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形皮帶通過所述大滾珠軸承中的所述第二滾珠以及所述小滾珠軸承中的所述第一滾珠搭接在所述第一錐輪以及所述第二錐輪上的,所述環(huán)形皮帶繞過所述口形基座的所述上梁,并且延伸到所述底梁的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏距動(dòng)力機(jī)構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形皮帶的一側(cè)設(shè)置有限位輪,所述限位輪的外圓周與所述環(huán)形皮帶的內(nèi)側(cè)相接觸,所述限位輪通過限位輪軸承座與連接箱被固定在所述口形基座上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏距動(dòng)力機(jī)構(gòu),其特征在于,在所述環(huán)形皮帶外圈上通過螺栓均勻裝配有多個(gè)加強(qiáng)板。
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