[發(fā)明專利]臥式雙螺帶滾筒式電阻爐系統(tǒng)及其工藝流程

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810416892.1
• 申請(qǐng)日: 2018-05-03
• 公開（公告）號(hào): CN108518984A
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高名淮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淄博電爐廠;高名淮
• 主分類號(hào): F27B17/00
• 分類號(hào): F27B17/00;F27D3/00;F27D3/08;F27D11/02;F27D15/02;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及電阻爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臥式雙螺帶滾筒式電阻爐系統(tǒng)及其工藝流程，包括移動(dòng)式上料機(jī)、雙螺帶電阻爐、冷凝器以及冷卻爐；本發(fā)明雙螺帶電阻爐獨(dú)特的雙螺帶設(shè)計(jì)，電爐內(nèi)、外螺旋帶配合使用，電爐內(nèi)螺旋帶把物料從中間向兩端推動(dòng)，電爐外螺旋帶盤繞形式配合旋轉(zhuǎn)方向把物料從兩端向中間推動(dòng)，形成對(duì)流混合，物料在相對(duì)短的時(shí)間混合均勻，極大的提高了加熱效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電阻爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臥式雙螺帶滾筒式電阻爐系統(tǒng)及其工藝流程。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的電阻爐主要用于負(fù)極材料、冶金及粉末狀材料的烘干、焙燒、冷卻之用。但是對(duì)于有粘性或凝聚性易粘壁流動(dòng)性較差的粉粒狀物體現(xiàn)有的電阻爐達(dá)不到較好的效果，容易粘粘。

傳統(tǒng)的電阻爐一般采用輸送帶的方式進(jìn)行上料，對(duì)環(huán)境污染較大，并且也對(duì)工人的健康造成了很大的影響。

傳統(tǒng)的電阻爐一般是直片攪拌，攪拌方向單一，物料攪拌的不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致受熱不均勻，熱效率低，導(dǎo)致產(chǎn)量降低。

另外，傳統(tǒng)的電阻爐受制于不能快速降溫，在出料后，爐膽內(nèi)溫度太高，不能及時(shí)裝料，影響下一爐的生產(chǎn)，只能采用間歇性生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)，即一次加熱完畢之后，等散熱完成之后，再進(jìn)行下一次的生產(chǎn)。

受制于物料粘粘等因素，傳統(tǒng)的電阻爐一般采用傾斜卸料的方式進(jìn)行卸料，卸料周期較長(zhǎng)，并且不干凈，能耗高。

此外，傳統(tǒng)的電阻爐生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢氣得不到有效的處理，嚴(yán)重污染了環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題中的不足，本發(fā)明的目的在于：提供一種臥式雙螺帶滾筒式電阻爐系統(tǒng)及其工藝流程，能夠?qū)τ谟姓承曰蚰坌砸渍潮诹鲃?dòng)性較差的粉粒狀物體，快速的進(jìn)行燒結(jié)，工作效率顯著提高，并且極大程度的減少了對(duì)環(huán)境的污染。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

所述臥式雙螺帶滾筒式電阻爐系統(tǒng)，包括移動(dòng)式上料機(jī)、雙螺帶電阻爐、冷凝器以及冷卻爐，雙螺帶電阻爐包括爐殼，爐殼通過電爐支架進(jìn)行支撐，爐殼上設(shè)置加熱元件，爐殼的內(nèi)部設(shè)置爐膽，爐膽的中部插裝電爐轉(zhuǎn)軸，電爐轉(zhuǎn)軸通過驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，電爐轉(zhuǎn)軸的兩端部固定在爐殼上，電爐轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置多根電爐螺旋帶固定桿，電爐螺旋帶固定桿上分別固定著將物料從中間推向兩端的電爐內(nèi)螺旋帶，以及將物料從兩端推向中間的電爐外螺旋帶，電爐外螺旋帶位于電爐內(nèi)螺旋帶的外側(cè)，爐殼的下部設(shè)置下料器，下料器包括下料殼體，下料殼體的下端設(shè)置下料豎管，下料豎管的內(nèi)部設(shè)置擋板，下料豎管的一側(cè)設(shè)置下料斜管，下料殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置下料螺旋桿，下料螺旋桿通過下料電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，爐殼的下側(cè)開有進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道外接冷卻風(fēng)機(jī)，爐殼的上側(cè)分別設(shè)置下料倉和廢氣排出管，下料倉與爐膽內(nèi)部相連通，廢氣排出管的一端與爐膽內(nèi)部相連通，另一端外接排氣管，爐殼的一側(cè)設(shè)置冷卻風(fēng)排出管，冷卻風(fēng)排出管的一端與爐殼內(nèi)部相連通，另一端接入排氣管，排氣管接入冷凝器。

優(yōu)選的，冷卻爐包括內(nèi)殼體，內(nèi)殼體通過冷卻爐支架進(jìn)行支撐，內(nèi)殼體的上端設(shè)置冷卻爐進(jìn)料口，內(nèi)殼體的外側(cè)套設(shè)水套外殼，內(nèi)殼體與水套外殼之間形成冷卻水腔，水套外殼的外側(cè)分別設(shè)置進(jìn)水閥門和出水閥門，內(nèi)殼體的中部插裝冷卻爐轉(zhuǎn)軸，冷卻爐轉(zhuǎn)軸通過冷卻爐驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，冷卻爐轉(zhuǎn)軸的兩端部固定在內(nèi)殼體上，冷卻爐轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置多根冷卻爐螺旋帶固定桿，冷卻爐螺旋帶固定桿上分別固定著將物料從中間推向兩端的冷卻爐內(nèi)螺旋帶，以及將物料從兩端推向中間的冷卻爐外螺旋帶，冷卻爐外螺旋帶位于冷卻爐內(nèi)螺旋帶的外側(cè)，爐殼的下部設(shè)置出料口。

優(yōu)選的，移動(dòng)式上料機(jī)包括上料架，上料架上設(shè)置上料倉，上料架的下端設(shè)置萬向輪，上料架的一側(cè)設(shè)置螺旋筒，螺旋筒的上端設(shè)置上料口，上料倉的下端與螺旋筒相連通，螺旋筒的內(nèi)部設(shè)置上料螺旋桿，上料螺旋桿的下端設(shè)置上料傳動(dòng)鏈輪，上料傳動(dòng)鏈輪通過傳動(dòng)鏈與上料電機(jī)傳動(dòng)連接。