[發明專利]一種注塑機外設全自動滾邊貼膜裝置

在審

• 申請號: 201810415547.6
• 申請日: 2018-05-03
• 公開（公告）號: CN108437352A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 劉宏彪
• 申請（專利權）人: 東莞市貝禹電子科技有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C37/02;B29C63/02;B29C69/00
• 代理公司: 東莞市永邦知識產權代理事務所(普通合伙) 44474
• 代理人: 毛有幫

本發明公開了一種注塑機外設全自動滾邊貼膜裝置,包括機箱以及設置在機箱上的搬運裝置，機箱上沿著搬運裝置依次設置有擺料工位、滾邊工位、貼膜工位以及轉移工位，擺料工位上設置有擺料調節定位裝置，擺料調節定位裝置包括載物臺，滾邊工位上設置有滾邊裝置，滾邊裝置包括滾邊工作臺、滾邊頭以及驅動滾邊工作臺繞滾邊頭移動的雙軸移動組件；貼膜工位上設置有貼膜裝置，貼膜裝置包括貼膜組件、料帶收放卷機構，轉移工位上設置有收集并輸送貼膜后注塑件的轉移裝置。本發明通過滾邊裝置和貼膜裝置實現注塑件的自動滾邊去毛刺和貼膜工藝，以組成無人自動化注塑生產流水線，提高了生產效率，減少生產人員，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及注塑生產技術領域,特別涉及一種注塑機外設全自動滾邊貼膜裝置。

背景技術

隨著社會的不斷發展，市場對生產加工行業要求的不斷提高，現有的生產效率比較低下，已嚴重滿足不了市場對產能的需求。傳統的注塑生產流水線中注塑完成的注塑件都采用人工分揀，然后集中搬運到去毛刺的機器中去除毛刺，然后再對注塑件人工放進貼膜機中進行貼膜，導致工作人員勞動強度高，生產的效率很低，嚴重不能滿足實際的產能需要，現今企業的人力成本又在不斷的增加，因此急需進行工藝改進和設備自動化的升級，以滿足市場的需求。

發明內容

本發明解決的技術問題是針對上述現有技術中存在的缺陷,提供一種注塑機外設全自動滾邊貼膜裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為解決上述技術問題,本發明采取的技術方案如下:一種注塑機外設全自動滾邊貼膜裝置,包括機箱以及設置在機箱上的搬運裝置，所述機箱上沿著搬運裝置依次設置有擺料工位、滾邊工位、貼膜工位以及轉移工位，所述擺料工位上設置有擺料調節定位裝置，所述擺料調節定位裝置包括接收從注塑機中取出的注塑件的載物臺，所述滾邊工位上設置有滾邊裝置，所述滾邊裝置包括放置從擺料工位中搬運過來的注塑件的滾邊工作臺、設置在滾邊工作臺上方的去除注塑件毛刺的滾邊頭以及驅動滾邊工作臺繞滾邊頭移動的雙軸移動組件；所述貼膜工位上設置有貼膜裝置，所述貼膜裝置包括對注塑件進行貼膜的貼膜組件、往貼膜組件輸送膜片的料帶收放卷機構，所述轉移工位上設置有收集并輸送貼膜后注塑件的轉移裝置。

作為對上述技術方案的進一步闡述：

在上述技術方案中,所述載物臺的下方依次設置有旋轉座和第一移動座，所述第一移動座上設置有驅動旋轉座轉動的旋轉氣缸，所述機箱上設置有固定臺，所述固定臺上設置有第一移動導軌以及驅動第一移動座沿第一移動導軌移動的第一驅動氣缸。

在上述技術方案中,所述機箱在滾邊工位上設置有吊裝兩個所述滾邊頭的龍門架，所述雙軸移動組件包括相互垂直設置的第一移動軌道和第二移動軌道；所述第一移動軌道固定在機箱上，所述第二移動軌道設置在第一移動軌道上方；所述第一移動軌道包括與第二移動軌道固接的第二移動座、驅動第二移動座移動的第一傳動螺桿以及驅動第一傳動螺桿的第一驅動電機、所述第二移動軌道內設置有驅動滾邊工作臺移動的第二傳動螺桿以及驅動第二傳動螺桿的第二驅動電機。

在上述技術方案中,所述貼膜組件包括從上到下依次設置的貼膜工作臺、兩個貼膜頭、升降座以及驅動升降座上下移動的兩級驅動結構，所述機箱上設置有固定板，所述貼膜工作臺固定在固定板上端，所述貼膜工作臺設置有兩個放置待貼膜的注塑件的貼膜位，所述貼膜位中央開制有供貼膜頭通過的通孔；所述升降座上設置有調整兩個貼膜頭的調節座，所述兩個貼膜頭分別固定在調節座和升降座上；所述升降座上設置有的第三移動導軌，所述調節座上設置有驅動調節座沿第三移動導軌移動的第三驅動氣缸；所述兩級驅動結構由與機箱固接的一級驅動氣缸、設置在一級驅動氣缸驅動端的二級驅動氣缸組成，所述升降座設置在二級驅動氣缸的驅動端。