[發明專利]一種化工原料精細化處理方法

有效

• 申請號: 201810415497.1
• 申請日: 2018-05-03
• 公開（公告）號: CN108654815B
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 蔡素真;張濤
• 申請（專利權）人: 泰州天盛環保新材料有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C18/02;B02C1/14;B02C23/20
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 李亮;李龍

本發明屬于化工原料制備技術領域，具體的說是一種化工原料精細化處理方法，該方法采用如下研磨設備，該研磨設備包括研磨筒、研磨電機、滑動單元、研磨單元和回返單元，研磨筒為圓筒形，研磨筒中心軸線豎直放置，研磨筒頂部開設入料口，研磨筒底部側壁開設取料口；研磨電機安裝在研磨筒頂部；滑動單元設置在研磨筒內壁中，滑動單元用于配合研磨單元對化工原料進行研磨；研磨單元和回返單元位于研磨筒內部，研磨單元位于回返單元的上方，研磨單元用于對化工原料進行研磨，回返單元用于回收化工粉末；化工原料經過入料口進入研磨筒內部后，在滑動單元、研磨單元和回返單元相互配合作用下裝置對化工原料進行切割碾壓以及回收，提高研磨效率。

技術領域

本發明屬于化工原料制備技術領域，具體的說是一種化工原料精細化處理方法。

背景技術

人類與化工的關系十分密切，普及到生活的方方面面。在現代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產品，從衣、食、住、行等物質生活到文化藝術、娛樂等精神生活，都需要化工產品為之服務。有些化工產品在人類發展歷史中，起著劃時代的重要作用。它們的生產和應用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。

目前市場上采用的化工原料精細化處理方法多是采用原料磨機，原料磨機為單倉結構，磨內襯板進行組合設計，針對原料磨內不同階段采用不同的襯板結構，大大提高了粉磨效率。原料磨內工作壓為負壓，有效地防止了漏粉現象的發生。該系列產品主要用于水泥廠原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業粉磨各種礦石及其他可磨性物料。原料磨機通常采用邊緣傳動方式，待磨物料經喂料機連續均勻的進入到原料磨內部，電機通過減速機帶動磨機筒體旋轉運動，物料首先沿著中空軸螺旋進入第一磨倉內部，磨內的鋼球介質和物料受到筒體的回旋轉動產生的摩擦作用和離心力作用，物料在離心力的作用下被帶到一定的高度后，呈料幕被拋撒瀉落然后被鋼球打擊研磨，被粉碎的成品排出磨機經分選設備選出合格的物料，在循環粉磨系統中不合格的物料繼續回到磨機受到研磨體的打擊和研磨，直到細度合格，但是一般的原料立磨結構包括磨盤、磨輥、中心架和液壓拉力系統，組成結構十分復雜，且體形比較龐大，不便于運輸。

鑒于此，本發明所述的一種化工原料精細化處理方法，通過設置化工原料研磨設備中的研磨筒筒壁上的入料孔向研磨筒內部加入化工原料，安裝座上的切刀對化工原料進行初步切割，再通過設置研磨頭對切割后的化工原料進行擠壓研磨，整個研磨過程由研磨電機帶動，結構簡單，易操作，研磨成本低。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，本發明提出了一種化工原料精細化處理方法，本發明主要用于提供一種化工原料的精細化處理方法。本發明通過設置研磨設備中研磨筒頂部的的入料孔向研磨筒內部加入化工原料，化工原料落入旋轉臺上，在刀片和研磨頭的相互配合作用下實現充分切割以及碾壓。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種化工原料精細化處理方法，該方法采用研磨設備，該研磨設備包括研磨筒、研磨電機、滑動單元、研磨單元和回返單元，所述研磨筒為圓筒形，研磨筒中心軸線豎直放置，研磨筒頂部開設入料口，研磨筒底部側壁開設取料口；所述研磨電機安裝在研磨筒頂部；所述滑動單元設置在研磨筒內壁中，滑動單元用于配合研磨單元對化工原料進行研磨；所述研磨單元和回返單元位于研磨筒內部，研磨單元位于回返單元的上方，研磨單元用于對化工原料進行研磨，回返單元用于對研磨后的化工原料形成的化工粉末進行回收；

所述研磨單元包括旋轉臺、一號支桿、絲桿滑塊機構和研磨頭，所述旋轉臺水平安裝在研磨電機的軸的底部，旋轉臺為圓臺形，旋轉臺側面為弧形結構，旋轉臺側面底部設置凸起，凸起豎直向上連接切刀；所述一號支桿對稱安裝在旋轉臺底部，一號支桿為對稱的L型；所述絲桿滑塊機構安裝在一號支桿上；所述研磨頭連接在絲桿滑塊機構的絲桿的底部，研磨頭為半球形。工作時，研磨電機通過帶動旋轉臺正反向來回轉動，從而帶動一號支桿和絲桿滑塊機構轉動，絲桿滑塊機構中的絲桿帶動研磨頭上下運動對化工原料進行充分擠壓，有效地提高了化工原料的研磨效率。

該方法包括如下步驟: