[發(fā)明專利]一種熱熔器的模頭及配備此模頭的熱熔器

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810414484.2
• 申請(qǐng)日: 2018-05-03
• 公開（公告）號(hào): CN108357113A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 聶榮輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 聶榮輝
• 主分類號(hào): B29C65/24
• 分類號(hào): B29C65/24;B23P15/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種熱熔器的模頭，其特征在于：凸模為兩段式階梯軸，沿軸線方向設(shè)置有階梯通孔，軸徑大的軸段其階梯通孔的孔徑小，軸徑小的軸段其階梯通孔的孔徑大，凹模的外表面為圓柱，在凹模的一端設(shè)置一個(gè)光孔，其一端設(shè)置一個(gè)螺紋孔，螺紋孔與光孔之間不連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱熔器的模頭，其特征在于：所述凹模的長度可以伸入到墻壁里，對(duì)墻壁里面的管道加熱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種熱熔器的模頭，其特征在于：凸模的階梯軸的尺寸為：?18.5+1.0 0*15mm和?30*19mm，階梯通孔的尺寸是：?12.5*15mm和?8.5*19mm；凹模尺寸為：圓柱尺寸為：?30*（65-75）mm，光孔尺寸為：?19+1.0 0*22mm，螺紋孔尺寸為：M8*22mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種熱熔器的模頭，其特征在于：凸模的階梯軸的尺寸為：?24+1.0 0*17mm和?35*19mm，階梯通孔的尺寸是：?15*17mm和?8.5*19mm；凹模的尺寸為：圓柱尺寸為：?35*（65-75）mm，光孔尺寸為：?24+1.0 0*22mm，螺紋孔尺寸為：M8*22mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種熱熔器的模頭，其特征在于：凸模的階梯軸的尺寸為：?30.5+1.0 0*19mm和?43*17mm，階梯通孔的尺寸是：?21*19mm和?8.5*17mm；凹模的尺寸是：圓柱尺寸為：?43*（65-75）mm，光孔尺寸為：?31+1.0 0*22mm，螺紋孔尺寸為：M8*22mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述一種熱熔器的模頭，其特征在于：凹模的圓柱為70mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述一種熱熔器的模頭，其特征在于：凹模的材料是鋁合金。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述一種熱熔器的模頭，其特征在于：凹模的加工工藝為：

1、下料：下料外徑尺寸至少為凹模外圓設(shè)計(jì)尺寸加5mm，下料長度尺寸為74mm；

2、粗車：分別加工兩端面到長度為71mm,并將外圓車至各規(guī)格指定的尺寸加1mm，留作精加工余量；

3、精車：分別加工兩端面到長度為70mm,并將外圓車至各規(guī)格指定的尺寸；

4、鉆小孔：將其中一端面進(jìn)行鉆孔，鉆孔直徑7mm，鉆孔深度22mm；

5、攻螺紋：攻M8螺紋，螺紋深度至少20mm；

6、鉆光孔：將工件的另一端鉆大孔，鉆孔直徑根據(jù)凹模規(guī)格先留0.5-1mm加工余量；

7、鏜光孔：將光孔按加工尺寸精鏜；

8、噴砂： 工件生產(chǎn)完成后采取整體噴砂處理，去掉加工過程遺留的油污汗?jié)n等；

9、噴涂：為確保產(chǎn)品的良好的使用性能，除與發(fā)熱板接觸的面，其它面均需要噴涂防粘漆。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱熔器的模頭，其特征在于：凸模的加工工藝為：

1、下料：下料外徑尺寸至少為凸模外圓設(shè)計(jì)尺寸加5mm，下料長度設(shè)計(jì)尺寸加5mm；

2、粗車：將棒料兩端面車至凸模的設(shè)計(jì)長度和外圓尺寸，并留有余量；

3、精車：將棒料兩端面車至凸模的設(shè)計(jì)長度和外圓尺寸；

4、鉆階梯孔：先鉆?8.5mm的通孔，再按設(shè)計(jì)尺寸在工件的一端鉆階梯孔；

5、按設(shè)計(jì)要求利用數(shù)控車床將凸模車至設(shè)計(jì)的外形尺寸；

6、噴砂： 工件生產(chǎn)完成后采取整體噴砂處理，去掉加工過程遺留的油污汗?jié)n等；

7、噴涂：為確保產(chǎn)品的良好的使用性能，除與發(fā)熱板接觸的面，其它面均需要噴涂防粘漆。

10.一種熱熔器，主要由把手、發(fā)熱板和模頭組成，其特征在于：模頭為上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所要求保護(hù)的凸模或凹模。