[發明專利]用于化工生產的冷凝回收裝置

有效

• 申請號: 201810414196.7
• 申請日: 2018-05-03
• 公開（公告）號: CN108421276B
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 徐明
• 申請（專利權）人: 濱州市新科奧德科技有限公司
• 主分類號: B01D5/00
• 分類號: B01D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種用于化工生產的冷凝回收裝置。包括中間筒體、錐形頂筒、錐形底筒，在錐形底筒的底部設有底部直筒；在中間筒體的側壁中部安裝固定有弧形的排氣筒；在頂部法蘭上安裝固定有蓋板，在蓋板上安裝固定有介質盒子，在介質盒子內設有并列的兩個介質流道，在介質盒子的頂部設有介質出口接管和介質入口接管，還包括多個U形導熱管，各U形導熱管的兩個上端口分別與兩個介質流道貫通連接；在中間筒體一組相對的內壁上各安裝有多個滑道，在各滑道上均安裝有插接滑塊，在各插接滑塊上均安裝有振動板；在中間筒體的外壁上各安裝有多個端面散熱器和多個側面散熱器。本發明結構簡單、便于安裝和維護、能夠對多種原料進行選擇性回收。

技術領域

本發明屬于化工生產設備技術領域，尤其涉及一種用于化工生產的冷凝回收裝置。

背景技術

在化工生產過程中，由于反應物的特性，通常會在反應釜、攪拌混料罐等內部上方的空間形成反應物的混合蒸汽，這些混合蒸汽經由反應釜、攪拌混料罐等頂部的排氣管道排出，再進行二次處理回收，或者進行無害化處理后排放。上述處理方式導致物料原料的減少和損失，進一步導致了生產成本的提升。后續進行處理回收的方式不僅需要安裝設置較為復雜的裝置、采用較為復雜的處理流程，而且回收后的物料原料也無法再向反應釜、攪拌混料罐內部投放，因此并未直接解決現有反應/混合原料減少的問題，而且通常情況下，上述處理回收的裝置無法對多種物料原料進行回收處理，導致裝置的應用范圍受到限制。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、便于安裝和維護、能夠對多種原料進行選擇性回收的用于化工生產的冷凝回收裝置。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：用于化工生產的冷凝回收裝置包括中間筒體，在中間筒體的上部設有錐形頂筒、下部設有錐形底筒，在錐形頂筒的頂部設有頂部法蘭，在錐形底筒的底部設有底部直筒，在底部直筒的下端設有底部法蘭；在中間筒體的側壁中部安裝固定有弧形的排氣筒，在排氣筒的上端設有筒法蘭；在頂部法蘭上安裝固定有蓋板，在蓋板上安裝固定有介質盒子，在介質盒子內設有并列的兩個介質流道，在介質盒子的頂部設有介質出口接管和介質入口接管，兩者的下端分別與兩個介質流道貫通連接，還包括多個U形導熱管，各U形導熱管的兩個上端口分別與兩個介質流道貫通連接；在中間筒體一組相對的內壁上各安裝有多個滑道，在各滑道上均安裝有插接滑塊，在各插接滑塊上均安裝固定有振動板；在中間筒體正面和背面的外壁上各安裝有多個端面散熱器，在中間筒體側面的外壁上安裝有多個側面散熱器。

本發明的優點和積極效果是：本發明提供了一種結構設計簡單合理的用于化工生產的冷凝回收裝置，與現有的處理回收裝置相比，本技術方案中通過設置一個由中間筒體、錐形頂筒和錐形底筒構成的外殼，并在外殼內部安裝設置多個振動板，實現了在氣流擾動狀態下的內腔持續振動效果，能夠令液化在振動板表面或者懸浮在外殼內腔的液滴振動降落并回流至反應釜、攪拌混料罐內，實現了對原料的良好回收，避免了原料的浪費。通過設置由介質盒子、U形導熱管、介質出口接管和介質入口接管構成的主動冷凝組件，實現了外殼內部溫度的可控調節，通過調節內部溫度至不同原料的相變點，實現對不同組分的選擇性冷凝回收，通用性強。通過在外殼外部設置端面散熱器和側面散熱器，是實現了熱量的快速散失，有效提升內部降溫的速率。

優選地：各U形導熱管為銅材質，下端延伸至錐形底筒內腔的底部。

優選地：滑道、插接滑塊和振動板均為不銹鋼材質，相鄰的兩個振動板交錯設置。

優選地：介質盒子由同一塊鋁合金加工制成，介質流道通過橫向鉆孔得到，在鉆孔的外端設有密封塞。

優選地：還包括多個用于檢測內部溫度的溫度傳感器，各溫度傳感器分別設置在錐形頂筒和錐形底筒的側壁上。

附圖說明

圖1是本發明的主視剖視結構示意圖。