[發(fā)明專利]一種基于激光掃描的防偽標記制作裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810413669.1 | 申請日: | 2016-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN108705203B | 公開(公告)日: | 2020-01-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 魏鑫磊 | 申請(專利權)人: | 溫州職業(yè)技術學院 |
| 主分類號: | B23K26/362 | 分類號: | B23K26/362;B23K26/70 |
| 代理公司: | 11253 北京中北知識產權代理有限公司 | 代理人: | 陳孝政 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市甌海經濟*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防偽標記 電眼 貼標 激光掃描 出料盤 底紙 防偽 同步帶輪傳動 工件傳送帶 激光打標機 位置調節(jié)器 組件安裝板 產品表面 工廠設計 工序加工 結構原理 牽引結構 伺服電機 貼標組件 在線信息 制作裝置 智能檢測 組件包括 安裝板 長條形 回收料 智能化 標刻 標頭 貼覆 切割 智能 制作 | ||
1.一種基于激光掃描在產品表面制作防偽標記的裝置,其特征在于,包括機架(6),以及安裝在機架(6)上的送標組件(1)、移標組件(2)、貼標組件(3)、工件傳送帶(4)和激光打標機(5);
所述送標組件(1)用于輸送防偽貼標帶以及將標簽與標帶底紙順利剝離,所述防偽貼標帶包括長條形的標帶底紙和依次順序貼覆在標帶底紙上的多個防偽標記基體;所述移標組件(2)用于將剝離后的標簽轉移到后續(xù)工位;所述貼標組件(3)用于將標簽貼覆在產品基體表面;所述激光打標機(5)用于輸出激光束并聚焦于防偽標記基體表面,使得在產品基體表面得到具有自定義圖案信息的防偽標記;
所述送標組件(1)包括防偽貼標帶(101)、出料盤(102)、標頭組件安裝板(103)、測物電眼(104)、回收料盤(105)、貼標牽引結構(106)、伺服電機(107)、剝標結構(108)、出料盤安裝板(109)、T形板(111)、同步帶輪傳動結構(112)和測物電眼位置調節(jié)器(113);
所述防偽貼標帶(101)包括長條形的標帶底紙和依次順序貼覆在標帶底紙上的多個防偽標記基體;所述標頭組件安裝板(103)通過多個螺栓(110)安裝在T形板(111)的上部,所述T形板(111)的底部安裝在機架(6)的工作臺(604)上;
所述出料盤(102)、測物電眼(104)、回收料盤(105)、貼標牽引結構(106)、伺服電機(107)和剝標結構(108)安裝在標頭組件安裝板(103)的左側,出料盤安裝板(109)、同步帶輪傳動結構(112)和測物電眼位置調節(jié)器(113)安裝在標頭組件安裝板(103)的右側;
所述防偽貼標帶(101)的一端纏繞在出料盤(102)的套筒上,另一端經多個轉向輥筒的轉向和貼標牽引結構(106)的牽引后,纏繞在回收料盤(105)的套筒上;
所述伺服電機(107)通過兩個同步帶輪傳動結構(112)與貼標牽引結構(106)和回收料盤(105)分別相連,用于驅動貼標牽引結構(106)進行防偽貼標帶(101)的牽引,以及驅動回收料盤(105)旋轉進而實現(xiàn)防偽貼標帶(101)的回收;
所述測物電眼(104)安裝在防偽貼標帶(101)側面,用于檢測防偽貼標帶(101)上是否粘貼有標簽;所述測物電眼位置調節(jié)器(113)與測物電眼(104)相連,用于調節(jié)測物電眼(104)的空間位置;
所述剝標結構(108)由壓標片和剝標板組成,兩者以夾角形式配合安裝,所述剝標板的一端為楔形,防偽貼標帶(101)在牽引力帶動下經過剝標板的楔形位置,標簽與標帶底紙順利剝離,標簽落至移標組件(2)的移標板(208)上;
所述移標組件(2)包括移標氣缸(201)、導軌組件(203)、連接件(204)、轉接件(205)、轉接板(206)、雙頭螺紋軸(207)和移標板(208);
所述移標組件(2)安裝在標頭組件安裝板(103)的右側,移標氣缸(201)通過氣缸安裝底座(202)安裝在工作臺(604)上,轉接板(206)安裝在導軌組件(203)上,并通過連接件(204)和轉接件(205)與移標氣缸(201)的動作端連接,移標板(208)通過雙頭螺紋軸(207)與轉接板(206)連接;移標氣缸(201)動作時可驅動移標板(208)沿著導軌組件(203)往復運動;所述移標板(208)的上表面涂覆有防粘材料特氟龍;
所述貼標組件(3)包括鋁型材(301)、X方向驅動模組(302)、Y方向驅動模組(303)、導軌滑板(304)、多節(jié)氣缸(305)、連接板(307)、多組塑膠棒組件、真空吸盤安裝板(310)和真空吸盤(312);
X方向驅動模組(302)固定于鋁型材(301)上,Y方向驅動模組(303)安裝在X方向驅動模組(302)上,導軌滑板(304)安裝在Y方向驅動模組(303)上,多節(jié)氣缸(305)通過氣缸安裝板(306)固定在導軌滑板(304)的上端,連接板(307)上開有中心螺紋孔與多節(jié)氣缸(305)的活塞桿端部同軸裝配,由多節(jié)氣缸(305)驅動;真空吸盤安裝板(310)安裝在導軌滑板(304)的下端;真空吸盤(312)安裝在真空吸盤安裝板(310)下端中心位置;所述真空吸盤(312)內置有緩沖彈簧;
多組塑膠棒組件均勻設置在連接板(307)上,每組塑膠棒組件均包括塑膠棒套筒(308)、彈簧(309)和塑膠棒(311),塑膠棒套筒(308)的直徑大于塑膠棒(311)的直徑,塑膠棒套筒(308)的上端固定在連接板(307)上,塑膠棒(311)的上端插入塑膠棒套筒(308)內,下端穿過真空吸盤安裝板(310),并向外延伸一段距離;彈簧(309)卡裝在塑膠棒套筒(308)的下端與真空吸盤安裝板(310)之間。
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