[發明專利]金屬材料的表面糙化方法

在審

• 申請號: 201810413601.3
• 申請日: 2018-05-03
• 公開（公告）號: CN108620961A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 吳昌強
• 申請（專利權）人: 蘇州言晴信息科技有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B44C1/22;C25F3/02;B21J5/00
• 代理公司: 北京易光知識產權代理有限公司 11596
• 代理人: 李韻

本發明公開金屬材料的表面糙化方法，該方法包含有鍛打、刻雕、打磨、腐蝕工藝，表面鍛打工序中使用不同形狀的錘頭在金屬表面進行鍛打,從而形成不同形狀的點狀肌理,層層疊疊,十分具有裝飾性，表面拋光中利用機械或手工以研磨材料將金屬表面磨光的方法，表面拋光又有磨光、鏡面、絲光、噴砂效果，金屬表面刻畫出陰紋,嵌入金銀絲或金銀片等質地較軟的金屬材料,然后打磨平整，使用電解液進行腐蝕而得到的一種斑駁、滄桑的裝飾效，電解液為0.02?100g/L氯化鈉的水基溶液。能夠方便快速的糙化金屬表面，改善微觀的幾何形狀，能耗非常的小，不會產生有害性氣體，設計新穎，是一種很好的創新方案。

技術領域

本發明涉及金屬加工制備領域，特別是涉及金屬材料的表面糙化方法。

背景技術

表面改性是材料重要的應用技術之一，在節約材料制造成本、提升材料使役性能、拓展材料應用領域等方面發揮著巨大作用。以金屬材料為例，從傳統的碳素鋼到現代的以鎂、鋁、鈦等為代表的新材料，其應用無不與表面改性技術的發展密切相關。

表面糙化是改善材料表面微觀幾何形狀，提高材料顯微粗糙程度的表面處理技術，是保證產品加工質量的重要環節。如涂裝(包括靜電噴涂、電泳、熱噴涂和刷涂等)、化學鍍、電鍍、陰極沉積等處理前，均需對工件進行表面糙化預處理，以確保改性層的使役性能，尤其是與基體之間的結合力。現有的金屬材料表面糙化方法主要包括化學法和物理法，存在以下主要問題，化學法過度依賴強酸(如硫酸、硝酸、磷酸或其混合物等)、強堿(如氫氧化鈉)等強侵蝕性化學試劑的使用，不僅不具備生態友好性，對操作人員、廠房及設備的危害極大，而且副產物(氫氣)有爆炸隱患，影響安全生產，物理法(如噴丸、噴砂等)，存在設備及原材料成本高、能耗大、對幾何形狀復雜工件的處理能力極為有限等主要弊端，存在著不足，不能滿足社會實際的需求。

綜上所述，針對現有技術的缺陷，特別需要金屬材料的表面糙化方法，以解決現有技術的不足。

發明內容

針對現有的存在的不足，影響實際的使用，本發明提出金屬材料的表面糙化方法，設計新穎，能夠方便的糙化金屬表面，改善微觀的幾何形狀，節約生產成本。實用性能優。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

金屬材料的表面糙化方法，該方法包含有鍛打、刻雕、打磨、腐蝕工藝，表面鍛打工序中使用不同形狀的錘頭在金屬表面進行鍛打,從而形成不同形狀的點狀肌理,層層疊疊,十分具有裝飾性，表面拋光中利用機械或手工以研磨材料將金屬表面磨光的方法，表面拋光又有磨光、鏡面、絲光、噴砂效果，金屬表面刻畫出陰紋,嵌入金銀絲或金銀片等質地較軟的金屬材料,然后打磨平整，使用電解液進行腐蝕而得到的一種斑駁、滄桑的裝飾效，電解液為0.02-100g/L 氯化鈉的水基溶液。

在本發明的電解液對金屬材料制品進行陽極極化，陽極極化的方式偶接陰極性異種金屬材料。

進一步，本發明在糙化完成之后采用浸涂、刷涂、噴涂方法，在金屬表面涂覆有機涂層。

進一步，本發明金屬材料采用加熱的方法,使金屬表面形成帶色氧化膜，帶色氧化膜的厚度為2mm。

進一步，本發明所述的打磨過程中，磨頭對金屬材料的壓力為80-120MPa 之間。

進一步，本發明的述的氯化鈉的電解液中為硝酸銨、硫酸銨、氯化鎂、硝酸鎂、硫酸鎂兩種以上的混合物。

本發明的有益效果是：能夠方便快速的糙化金屬表面，改善微觀的幾何形狀，節約生產成本。實用性能優，同時能夠大幅縮減金屬材料表面糙化的時間與費用，能耗非常的小，不會產生有害性氣體，設計新穎，是一種很好的創新方案。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發明。