[發(fā)明專利]一種用于PVC管材加工的設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810413066.1 | 申請日: | 2018-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN108839336B | 公開(公告)日: | 2021-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林歡 | 申請(專利權(quán))人: | 河北雙龍盛光電科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C63/24 | 分類號: | B29C63/24;B29C63/00;B29C37/00;B29L23/00 |
| 代理公司: | 廣州海藻專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44386 | 代理人: | 鄭鳳姣 |
| 地址: | 062450 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 pvc 管材 加工 設(shè)備 | ||
本發(fā)明公開了一種用于PVC管材加工的設(shè)備,所述PVC管材包括PVC管和包覆于PVC管外的玻璃纖維層;所述加工系統(tǒng)包括支架、可穿入至PVC管內(nèi)的工位桿、設(shè)于支架上用于驅(qū)動所述工位桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件、用于向PVC管外纏繞玻璃纖維的玻璃纖維層加工機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動該玻璃纖維層加工機(jī)構(gòu)進(jìn)行左右移動的位移驅(qū)動部件。本發(fā)明中通過滾軸、軸承、軸承套之間的配合有效減小了工位桿在轉(zhuǎn)動時(shí)受到的摩擦阻力,保證工位桿在工作過程中始終保持高速轉(zhuǎn)動,加工效率高,玻璃纖維纏繞均勻。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于PVC管材加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于PVC管材加工的設(shè)備。
背景技術(shù)
電纜導(dǎo)管是近年來各地電纜鋪設(shè)中常用的保護(hù)管材,經(jīng)常采用的塑料管如MPP、PVC等,其強(qiáng)度較差,不能承受重壓,易燃易碎,不耐熱,不抗老化、壽命短。為了解決上述問題,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)一種在PVC管外纏繞玻璃纖維的玻璃纖維管,對應(yīng)于該種管材的加工也出現(xiàn)了一系列的設(shè)備。現(xiàn)有的設(shè)備在加工該種管材時(shí),需要借助一根金屬管穿過PVC管后,通過金屬桿的轉(zhuǎn)動帶動PVC管轉(zhuǎn)動使得玻璃纖維纏繞至PVC管外。由于金屬桿通常為直接置于平臺上,轉(zhuǎn)動時(shí)與平臺之間的摩擦阻力較大,金屬桿轉(zhuǎn)動的速度較慢,加工效率低;若使用大功率的電機(jī)來驅(qū)動,則能耗消耗很大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種加工效率高、能耗低的用于PVC管材加工的設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種用于PVC管材加工的設(shè)備,所述PVC管材包括PVC管和包覆于PVC管外的玻璃纖維層;所述加工系統(tǒng)包括支架、可穿入至PVC管內(nèi)的工位桿、設(shè)于支架上用于驅(qū)動所述工位桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部件、用于向PVC管外纏繞玻璃纖維的玻璃纖維層加工機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動該玻璃纖維層加工機(jī)構(gòu)進(jìn)行左右移動的位移驅(qū)動部件;所述驅(qū)動部件包括驅(qū)動件、與該驅(qū)動件傳動連接的驅(qū)動套、與所述工位桿相配合的滾軸、與滾軸相配合的支撐框及用于驅(qū)動所述驅(qū)動套沿所述驅(qū)動件長度方向移動的定位部件;所述滾軸兩端分別設(shè)有一轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軸承,軸承上設(shè)有軸承套;所述軸承套與所述支撐框之間設(shè)有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中設(shè)置了滾軸,工位桿架設(shè)在滾軸上,工位桿轉(zhuǎn)動時(shí),滾軸也發(fā)生轉(zhuǎn)動,從而滾軸與工位桿之間的摩擦力較小,工位桿的轉(zhuǎn)動不會受到摩擦阻力的影響,轉(zhuǎn)動速度快,玻璃纖維纏繞速度快,加工效率高;設(shè)置了軸承,減小了轉(zhuǎn)軸與支撐框之間的摩擦阻力,進(jìn)一步提高工位桿的轉(zhuǎn)速;軸承上設(shè)有軸承套,且軸承套與支撐框?yàn)橹罐D(zhuǎn)配合,有效避免軸承相對支撐框發(fā)生轉(zhuǎn)動,減小軸承受到的摩擦阻力,降低軸承的磨損,進(jìn)一步提高工作效率,延長軸承的使用壽命;且通過設(shè)備實(shí)現(xiàn)對玻璃纖維的自動化纏繞,不僅工作效率高,且通過設(shè)備纏繞的玻璃纖維分布均勻,保證玻璃纖維層厚度均勻,加工得到的管材合格率高。
進(jìn)一步的,所述支撐框上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿入的連接腔,所述軸承套設(shè)于該連接腔內(nèi);實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)軸的懸空,保證轉(zhuǎn)軸的自由轉(zhuǎn)動。
進(jìn)一步的,所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括設(shè)于軸承套外壁上的至少兩凸部和設(shè)于所述連接腔內(nèi)壁與該凸部相配合的條形止轉(zhuǎn)槽;通過止轉(zhuǎn)槽和凸部的配合,實(shí)現(xiàn)軸承套與連接腔之間的良好止轉(zhuǎn),避免軸承套相對連接腔發(fā)生轉(zhuǎn)動。
進(jìn)一步的,所述軸承套由橡膠制成;橡膠與軸承之間的摩擦力大,軸承不易相對軸承套發(fā)生轉(zhuǎn)動,進(jìn)而保證軸承與軸承套止轉(zhuǎn)、軸承套與連接腔止轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)軸承相對連接腔。
進(jìn)一步的,所述軸承套外表面上間隔均勻的分布有多個(gè)弧形凸筋;凸筋的設(shè)置可增大軸承套與連接腔內(nèi)壁之間的摩擦力,保證兩者實(shí)現(xiàn)良好止轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步的,所述的其中一轉(zhuǎn)軸與所述滾軸為可拆卸連接,所述支撐框和軸承套上分別設(shè)有供該轉(zhuǎn)軸穿過的通孔;通過其中一轉(zhuǎn)軸的拆卸,實(shí)現(xiàn)滾軸在支撐框內(nèi)的裝配。
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