[發明專利]一種處理多個板材的裁切設備

有效

• 申請號: 201810412803.6
• 申請日: 2018-05-03
• 公開（公告）號: CN108526570B
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發明（設計）人: 傅飛
• 申請（專利權）人: 南通密特爾機床制造有限公司
• 主分類號: B23D15/04
• 分類號: B23D15/04;B23D15/12;B23D33/02
• 代理公司: 11642 北京恒泰銘睿知識產權代理有限公司
• 代理人: 周成金

本發明涉及一種處理多個板材的裁切設備，包括底板、支撐板，支撐板上滑動有兩個刀板，刀板上安裝有復位彈簧，兩個刀板均抵有與支撐板配合的梯形板，兩個梯形板分別連接有一號齒條、二號齒條，支撐板上滑動有齒輪，齒輪連接有從動同步帶輪，從動同步帶輪上安裝有張緊彈簧，支撐板的右側安裝有主動同步帶輪，主動同步帶輪連接有驅動電機，從動同步帶輪和主動同步帶輪上安裝有同步帶，同步帶的兩側均支撐有抵緊輪，支撐板上安裝有與抵緊輪相連的雙頭絲杠、導向桿，雙頭絲杠連接有電機，刀板的右側設有上料臺。本發明在該裝置中能夠切換兩把刀板分別工作，實現兩個板材的加工，大大提高工作效率；整個裝置的體積小，操作簡單，使用方便。

技術領域

本發明涉及機械設備技術領域，具體的說是一種處理多個板材的裁切設備。

背景技術

板材作為汽車零部件生產的重要原材料之一，具有廣泛的用途，包括拼接成箱體或外殼體，以及焊接后組裝車架等。由于頻繁的加工制作，如何在保證加工質量的情況下提高板材處理效率，已成為當下亟待解決的重要難題之一。

目前，板材在機加工前，由于尺寸較大，需要先將長板材切割呈小尺寸方便加工，但是，目前板材大多由傳統剪床裁剪，設備體積大、能耗高、操作繁瑣，板材每次裝填時，耗費時間長，且一次只能對單個板材裝填加工，致使工作效率低下，不利于板材的裁切制作。

發明內容

為了避免和解決上述技術問題，本發明提出了一種處理多個板材的裁切設備。

本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：

一種處理多個板材的裁切設備，包括底板，所述底板的左側固定有L形的支撐板，所述支撐板的左壁板上豎直滑動有前后分布的兩個刀板，所述刀板上安裝有固定在支撐板上的復位彈簧，兩個刀板的頂部均抵有與支撐板滑動配合的梯形板，所述支撐板上設有與梯形板配合的滑槽，前后兩個梯形板分別連接有一號齒條、二號齒條，所述支撐板上水平滑動有與一號齒條、二號齒條適配的齒輪。

所述齒輪同軸連接有從動同步帶輪，所述支撐板的右側安裝有主動同步帶輪，所述主動同步帶輪連接有驅動電機，所述從動同步帶輪和主動同步帶輪上共同安裝有同步帶，所述同步帶的前后兩側均支撐有抵緊輪，所述支撐板上安裝有與前后兩個抵緊輪相連的雙頭絲杠、導向桿，所述雙頭絲杠連接有電機。

所述刀板的右側均設有固定在底板上的上料臺。

作為本發明的進一步改進，所述上料臺的底部設有呈前后對稱分布且用于裝夾板材的倒L形限位板。

作為本發明的進一步改進，兩個抵緊輪分別安裝在雙頭絲杠的兩端。

作為本發明的進一步改進，所述刀板包括刀片、與刀片相連的刀柄，所述支撐板上固定有與刀柄滑動配合的導向塊，所述復位彈簧套裝在刀柄上且位于刀片和導向塊之間。

作為本發明的進一步改進，所述支撐板的上端面開設有長滑槽，所述長滑槽內配合有滑塊，所述齒輪和從動同步帶輪公用的安裝軸通過軸承連接在滑塊上。

作為本發明的進一步改進，所述滑塊的右側面設有一號孔，所述長滑槽的右側壁上設有二號孔，所述張緊彈簧的兩端分別安裝在一號孔和二號孔上。

本發明的有益效果是：

本發明結構設計合理，在該裝置中能夠切換兩把刀板分別工作，并實現在同一工位上兩個板材的加工，充分利用板材裝填時間，大大提高工作效率，能夠滿足大批量的生產需求；整個裝置的體積小，操作簡單，使用方便，有利于板材的裁切制作。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明的立體結構示意圖；

圖2為本發明的右視圖；

圖3為圖2的A-A向剖視圖；