[發(fā)明專利]一種適用于復(fù)雜型面的芯材粘接結(jié)構(gòu)和工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810412633.1
• 申請(qǐng)日: 2018-05-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108819270A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱家強(qiáng);王濱;惠述儉;王明;羅劍嵐;沙惠萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海晉飛碳纖科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/52
• 分類號(hào): B29C65/52
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 劉粉寶

1.一種適用于復(fù)雜型面的芯材粘接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述結(jié)構(gòu)包括：與泡沫粘結(jié)的材料、泡沫、輔材、導(dǎo)流網(wǎng)、樹(shù)脂流動(dòng)通道、密封膠帶、吸膠氈、真空袋膜、抽氣管路、拼接間隙、注膠口；

真空袋膜覆蓋在泡沫上，泡沫和真空袋膜之間還設(shè)置有輔材，將泡沫粘接在與泡沫粘結(jié)的材料上；在二者粘接面的泡沫上設(shè)置有刻槽，注膠從刻槽中進(jìn)入；拼接間隙為泡沫與泡沫粘結(jié)的材料之間的間隙，或泡沫與另一粘接的泡沫之間的間隙；注膠口處安裝有導(dǎo)流網(wǎng)；導(dǎo)流網(wǎng)將粘膠導(dǎo)入刻槽中，再進(jìn)入拼接間隙內(nèi)，吸膠氈安裝在真空袋膜和與泡沫粘結(jié)的材料之間，吸膠氈位于輔材的最邊緣，吸收多余的粘膠，輔材從與泡沫到真空袋膜依次為脫模布、帶孔隔離膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于復(fù)雜型面的芯材粘接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述吸膠氈為多孔導(dǎo)氣材質(zhì)的吸膠氈。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于復(fù)雜型面的芯材粘接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述刻槽的槽參數(shù)如下：槽深1-2mm；槽寬1-2mm；槽間距30～40mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于復(fù)雜型面的芯材粘接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)流網(wǎng)的兩側(cè)邊緣超出泡沫拼縫或泡沫與粘結(jié)材質(zhì)拼縫50mm以上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于復(fù)雜型面的芯材粘接結(jié)構(gòu)，其特征在于：開(kāi)有注膠口和抽氣管路的真空袋膜上安裝有密封膠帶；與泡沫粘結(jié)的材料和真空袋膜之間還安裝有密封膠帶。

6.一種適用于復(fù)雜型面的芯材粘接工藝，其特征在于：粘接工藝包括如下步驟：

步驟一：對(duì)參與粘接的芯材進(jìn)行組合裝配，調(diào)整膠接配合間隙；

步驟二：對(duì)芯材粘接面進(jìn)行刻槽處理；

步驟三：利用熱熔膠槍對(duì)芯材粘接位置進(jìn)行點(diǎn)固定；

步驟四：在芯材粘接區(qū)鋪設(shè)粘接輔材；

步驟五：鋪設(shè)真空袋膜并抽真空，真空度抽至-0.096MPa以下；

步驟六：將粘接所需樹(shù)脂按比例配置好并攪拌均勻；

步驟七：利用導(dǎo)流管將粘接樹(shù)脂注入粘接區(qū)；

步驟八：注膠結(jié)束后，將產(chǎn)品送入電熱鼓風(fēng)烘箱中，按照設(shè)定程序進(jìn)行加熱固化；

步驟九：固化完成后，對(duì)芯材粘接周圍進(jìn)行打磨、處理。