[發明專利]一種防潮型多孔泡沫鋁的制備方法在審
| 申請號: | 201810412219.0 | 申請日: | 2018-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN108568525A | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發明(設計)人: | 沈春霞;楊明忠;陳可 | 申請(專利權)人: | 佛山九陌科技信息咨詢有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/11 | 分類號: | B22F3/11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改性 基材 多孔泡沫鋁 防潮型 孔隙率 泡沸石 泡沫鋁 制備 魔芋葡甘聚糖 制備技術領域 多孔發泡物 發酵豆腐 干燥處理 高溫條件 混合粉末 混合研磨 基材分子 攪拌反應 均勻涂抹 去離子水 疏水基團 氨解法 發泡劑 黃原膠 親水基 親油性 碳酸鈉 吸聲性 亞麻油 發泡 沸石 共混 過篩 鋁粉 酯基 黃豆 豆腐 取出 自制 引入 應用 | ||
本發明公開了一種防潮型多孔泡沫鋁的制備方法,屬于泡沫鋁制備技術領域。首先利用氨解法對亞麻油進行改性,改性后將其親油性酯基引入到基材分子鏈中,使基材中的親水基團轉變成疏水基團,同時對基材進行微腐反應,使得鋁粉的孔隙得到增多,本發明將黃豆、魔芋葡甘聚糖和黃原膠混合研磨得到過篩混合粉末,并與去離子水和碳酸鈉共混,在高溫條件下攪拌反應得到自制豆腐,將其與發泡劑共同發泡得到改性發泡沸石漿液,將改性后的發泡沸石漿液均勻涂抹在發酵豆腐表面,進行干燥處理,并取出多孔發泡物,提高了沸石內部結構的孔隙率,同時使得基材的孔隙率提高,有利于泡沫鋁的吸聲性得到提高,具有廣泛的應用前景。
技術領域
本發明公開了一種防潮型多孔泡沫鋁的制備方法,屬于泡沫鋁制備技術領域。
背景技術
泡沫鋁是在純鋁或鋁合金中加入添加劑后,經過發泡工藝而成,同時兼有金屬和氣泡特征。它密度小、高吸收沖擊能力強、耐高溫、防火性能強、抗腐蝕、隔音降噪、導熱率低、電磁屏蔽性高、耐候性強、有過濾能力、易加工、易安裝、成形精度高、可進行表面涂裝。
作為吸音隔聲材料:泡沫鋁可用于城市輕軌、高架公路、地下隧道、機械設備的噪聲治理及聲學室、多功能廳和其他室內聲響效果的改善。吸聲的泡沫鋁粘貼到混凝土或鋼結構上,豎在高架橋、輕軌兩旁作為大型吸音墻,可以減輕城市交通噪聲。隔聲的泡沫鋁可用于工廠機房、機器設備、戶外建筑工地的噪聲隔離,解決了目前廣泛應用的玻璃棉、石棉等吸聲材料的許多局限性。作為抗沖擊吸能材料:泡沫鋁也可用于汽車、火車車體的抗沖擊緩沖、廂體及隔墻的消音隔熱、車體的輕質減重。
現有技術在泡沫鋁的加工生產過程中產生的加工余料,多被回爐或廢棄,這不僅是對資源和能源的浪費,使企業的生產成本提高,也是對環境的一種破壞。
為了保證航空、航天飛行器的安全、高效飛行以及提高墜撞安全性,需要使用大量輕質泡沫材料,其中,作為飛機失事碰撞和航天回收系統返回艙著陸過程的減振吸能材料,受到廣大研究者的關注。目前,在航空航天中使用的吸能材料有:蜂窩材料、泡沫金屬類 材料、高分子聚合物材料和復合材料等。這些材料由于具有良好的吸收機械振動或沖擊及高頻減振的物理特性,可用作航天器承力筒、防振座椅、機艙地板材料和抗沖擊艙底。但是,其中高分子聚合物材料和復合材料存在多種缺點,如易燃、強度低、疲勞壽命短及吸能率低;蜂窩材料存在的缺點在于,其徑向與切向性能相差甚遠,且基本無法進行機加工。目前現有技術制備孔隙率控和孔結構均勻的高質量泡沫金屬還具有一定難度。
因此,發明一種防潮型多孔泡沫鋁對泡沫鋁制備技術領域具有積極意義。
發明內容
本發明所要解決的技術問題:針對目前普通泡沫鋁存在孔隙率低、吸聲性差和防潮性差,滿足不了鋁材料市場要求的缺陷,提供了一種防潮型多孔泡沫鋁的制備方法。
為解決上述技術問題,本發明采用如下所述的技術方案是:
一種防潮型多孔泡沫鋁的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)將亞麻油、二乙醇胺和乙醇鈉混合置于燒杯中,在氮氣保護條件下攪拌反應,得到氨基產物,再將氨基產物、鋁粉和去離子水混合攪拌,干燥出料,得到改性鋁粉;
(2)稱取0.1~0.2kg黃豆、45~55g魔芋葡甘聚糖和24~32g黃原膠混合置于研磨機中研磨后過80目篩,收集過篩混合粉末,將過篩混合粉末和去離子水混合置于燒杯中攪拌,得到混合料,接著向混合料中加入混合料質量3%的碳酸鈉混合攪拌反應,冷卻出料,得到自制豆腐;
(3)繼續將自制豆腐放入冰箱中冷凍,得到凍豆腐,最后將凍豆腐放入冷凍豆腐質量7%的沼液中,并裝入發酵罐中,密封發酵,發酵結束后,干燥即得發酵豆腐;
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