[發明專利]高強度、高延展性鋁板帶材加工工藝在審
| 申請號: | 201810412140.8 | 申請日: | 2018-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN108611531A | 公開(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發明(設計)人: | 董文勝;燕新國;魯越;劉川 | 申請(專利權)人: | 重慶京宏源實業有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22F1/04;B21B1/22;B21B37/16 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 趙志遠 |
| 地址: | 409000 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高延展性 鋁板帶材 軋制 坯料 鑄軋 道次壓下量 斷后延伸率 成品冷軋 低溫退火 合金加工 軋制過程 冷加工 冷軋機 冷軋卷 減小 冷軋 合金 硬化 加工 保證 | ||
1.一種高強度、高延展性鋁板帶材加工工藝,其特征在于,包括如下步驟:
步驟A:選取3003合金鑄軋坯料為原料;
步驟B:采用冷軋機將上述鑄軋坯料軋制,軋制過程中通過減小道次壓下量,增加加工道次次數以獲得厚度為0.4mm~0.6mm的冷軋卷;
步驟C:對上述步驟B軋制后的成品冷軋卷進行低溫退火處理。
2.根據權利要求1所述的高強度、高延展性鋁板帶材加工工藝,其特征在于,在上述步驟B中,冷軋機選用φ380/960/1650型號冷軋機。
3.根據權利要求1所述的高強度、高延展性鋁板帶材加工工藝,其特征在于,在上述步驟A中,3003合金鑄軋坯料包含如下合金成分:Fe(0.55~0.65)%,Si(≤0.15)%,Cu(0.08~0.12)%,Mn(1.05~1.15)%,Ti(0.015~0.03)%,Zn(≤0.1)%,Mg(≤0.03)%,其余為Al。
4.根據權利要求1所述的高強度、高延展性鋁板帶材加工工藝,其特征在于,在上述步驟B中,對冷軋卷進行低溫長時間退火處理。
5.根據權利要求1所述的高強度、高延展性鋁板帶材加工工藝,其特征在于,在上述步驟B中,鑄軋坯料依照如下厚度遞減加工,依次經過6.8mm、4.7mm、3.1mm、2.1mm之后進行重卷切邊,之后繼續進行1.45mm、1.0mm、0.74mm、0.53mm、0.4mm的順序,從而獲得厚度為0.4mm的成品冷軋卷。
6.根據權利要求1所述的高強度、高延展性鋁板帶材加工工藝,其特征在于,在上述步驟B中,鑄軋坯料依照如下厚度遞減加工,依次經過6.8mm、4.7mm、3.1mm、2.1mm之后進行重卷切邊,之后繼續進行1.45mm、1.0mm、0.78mm、0.60mm的順序,從而獲得厚度為0.6mm的成品冷軋卷。
7.根據權利要求1所述的高強度、高延展性鋁板帶材加工工藝,其特征在于,在上述步驟B中,冷軋機內設置有開坯輥,所述開坯輥的粗糙度范圍為Ra0.8~1.0μm。
8.根據權利要求1所述的高強度、高延展性鋁板帶材加工工藝,其特征在于,在上述步驟B中,進行冷軋過程中要放置軋制油添加劑,軋制油添加劑的含量為7~8%。
9.根據權利要求1所述的高強度、高延展性鋁板帶材加工工藝,其特征在于,在上述步驟B中,冷軋機內設置有工作輥,所述工作輥的凸度范圍為0.02mm~0.03mm。
10.根據權利要求1所述的,在上述步驟C中,低溫退火處理的退火溫度為200℃,持續時間為20~24h。
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