[發(fā)明專利]一種耐高溫金屬箔真空絕熱材料及其制備方法

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• 申請日: 2018-05-02
• 公開（公告）號: CN108382021A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳舟
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州億禾永利新能源有限公司
• 主分類號: B32B15/095
• 分類號: B32B15/095;B32B15/14;B32B15/18;B32B15/20;B32B17/02;B32B27/40;B32B3/24
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1.一種耐高溫金屬箔真空絕熱材料，其特征在于所述真空絕熱材料包括：平面箔層(1)、凹面箔層(2)、連接層(3)、真空封口(4)、低導(dǎo)熱填充材料(5)；所述平面箔層(1)與凹面箔層(2)為上下搭接結(jié)構(gòu)，通過一圈連接層(3)將平面箔層(1)與凹面箔層(2)緊密連接；真空封口(4)可以在平面箔層(1)上或凹面箔層(2)上，優(yōu)選凹面箔層(2)；低導(dǎo)熱填充材料(5)位于平面箔層(1)與凹面箔層(2)搭接形成的空腔內(nèi)。

2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫金屬箔真空絕熱材料，其特征在于所述平面箔層(1)為平板狀金屬箔，可以是由以下物質(zhì)組成的群中選擇的1種或1種以上的組合：銀箔、鋁箔、銅箔、不銹鋼箔；平面箔層(1)厚度為50μm～200μm。

3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫金屬箔真空絕熱材料，其特征在于所述凹面箔層(2)為四邊突起、中間下陷的凹形金屬箔，可以是由以下物質(zhì)組成的群中選擇的1種或1種以上的組合：銀箔、鋁箔、銅箔、不銹鋼箔；凹面箔層(2)厚度為50μm～200μm。

4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫金屬箔真空絕熱材料，其特征在于所述連接層(3)為平面箔層(1)和凹面箔層(2)的熔融重疊層。

5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫金屬箔真空絕熱材料，其特征在于所述真空封口(4)為熔化填縫的金屬焊料。

6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫金屬箔真空絕熱材料，其特征在于所述低導(dǎo)熱填充材料(5)為多孔保溫材料，可以是由以下物質(zhì)組成的群中選擇的1種或1種以上的組合：如玻璃棉、巖/礦棉、陶瓷纖維、氣凝膠、納米無機顆粒等無機保溫材料；聚氨酯、聚苯乙烯、酚醛樹脂等有機保溫材料，并且低導(dǎo)熱填充材料(5)中可以選擇添加H₂O或O₂和N₂的吸收劑。

7.本發(fā)明還公開了一種制備上述耐高溫金屬箔真空絕熱材料的方法，其特征在于包括下述順序的步驟：

(1)將金屬箔按所需尺寸裁切成平面箔層(1)；

(2)將金屬箔按所需尺寸裁切后，采用延展法將金屬箔加工成四邊突起、中間下陷的凹面箔層(2)；

(3)在上述平面箔層(1)或凹面箔層(2)上開孔，孔徑為5mm～100mm，預(yù)留真空封口(4)位置；

(4)根據(jù)上述凹面箔層(2)內(nèi)部形狀填充低導(dǎo)熱填充材料(5)后，將平面箔層(1)覆蓋在凹面箔層(2)上，采用激光焊接或電阻焊方法形成連接層(3)，連接層寬度為0.5mm～5mm；

(5)封住預(yù)留真空封口(4)，采用氦氣檢漏儀測試連接層(3)的焊縫氣密性；

(6)確定連接層(3)無漏點后，將金屬焊料放在真空封口(4)上，采用真空釬焊方法真空密封真空封口(4)，得到耐高溫金屬箔真空絕熱材料，真空腔體內(nèi)壓力為0.001Pa～1.0Pa，溫度為600℃～1200℃。