[發明專利]全瓷多孔連環規整填料的通孔加工裝置

有效

• 申請號: 201810411510.6
• 申請日: 2018-05-02
• 公開（公告）號: CN108543513B
• 公開（公告）日: 2020-07-21
• 發明（設計）人: 覃露露
• 申請（專利權）人: 浙江企信檢測有限公司
• 主分類號: B01J19/30
• 分類號: B01J19/30
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 饒富春

本發明公開了一種全瓷多孔連環規整填料的通孔加工裝置，其特征在于：包括固定平臺，在固定平臺上開設有中心圓孔，在該中心圓孔內轉動設置有卡盤，卡盤的上側面插裝有成型套，在卡盤的下側面上固定設置有一十字桿，該十字桿包括兩個垂直布置的第一導桿和第二導桿，第一導桿上開設有第一導槽，第二導桿上開設有第二導槽，在固定平臺的下側面上轉動設置有一曲柄和一擺桿，在曲柄和擺桿之間設置有一連架桿，連架桿的外端設置有導柱，在固定平臺上設置有一氣缸，氣缸的輸出端設置有推頭，氣缸與一電磁閥連接，電磁閥與一腳踏開關電連接。本發明提供了一種全瓷多孔連環規整填料的通孔加工裝置，提高了全瓷多孔連環規整填料通孔加工的加工效率。

技術領域

本發明涉及化工填料領域，尤其涉及一種全瓷多孔連環規整填料的通孔加工裝置。

背景技術

輕瓷填料在原木格填料、散堆填料、泡輕瓷填料的基礎上研制開發的一種新型高效填料。克服了木格填料易腐蝕，散堆填料安裝麻煩，泡輕填料(采用石英砂等原料低溫燒結而成)吸水率達，吸水后重量過高，抗壓強度差等缺陷。該產品是當前煤氣、化工、化肥等行業洗萘、洗氨、洗苯、脫硫、脫碳以及熱水跑和塔和直接冷卻塔中作填充材料。

陶瓷洗滌連環是一種大塊、多孔、比表面大、比重輕、規整排列于塔內的全輕瓷材料。安裝塔內上、下層之間，由自身的支撐腳隔開，使氣流均布，克服了散堆填料所造成的毛病，大大減少了阻力，在傳質過程中，填料表面始終保持一定液膜，形成良好的氣液接觸等特點。全瓷組合填料是以硅質粘土加易燃物質為主要原料，通過各種工序靜制而成，它具有以下優點：耐酸、耐堿、耐有機溶劑，耐高溫、熱穩定性好，抗壓強、抗彎力高，規整排列、操作阻力小、價廉、安裝方便。這使得陶瓷洗滌連環廣泛用于發生爐煤氣洗滌塔；焦化煤氣洗苯、洗萘、洗氨塔；化肥熱水飽和塔、脫碳、脫硫塔；石灰爐內CO₂清洗塔以及煉油、化工工程，陶瓷洗滌連環特別適用于萃取和分餾過程。

現有全瓷多孔連環規整填料包括填料本體，填料本體包括一中心環和多組側環，每組側環相對布置于中心環的周向，每個側環與中心環的外壁相連，在同一組側環上開設有貫穿中心環的通孔。全瓷多孔連環規整填料的生產方式為，利用泥料和水按一定比例混合，在陶瓷擠出機上裝上特定形狀的模具，用陶瓷擠出機擠出成型填料本體，之后，再利用人工將填料本體放置于成孔模具內，成孔模具上位于全瓷多孔連環規整填料的通孔處開設有貫穿孔，工人利用鋼絲穿過成孔模具上的貫穿孔實現對全瓷多孔連環規整填料上的通孔進行加工成型，由于全瓷多孔連環規整填料上通孔不能直接由陶瓷擠出機擠出成型，通孔的加工成型工序較為繁瑣，存在全瓷多孔連環規整填料的加工成型效率較低問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種全瓷多孔連環規整填料的通孔加工裝置，實現全瓷多孔連環規整填料通孔加工的半自動化過程，提高了全瓷多孔連環規整填料通孔加工效率。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種全瓷多孔連環規整填料的通孔加工裝置，其特征在于：包括一固定平臺，在固定平臺上開設有中心圓孔，在該中心圓孔內轉動設置有一卡盤，卡盤的上側面開設有中心槽，中心槽內插裝有一成型套，成型套上豎向設置有與全瓷多孔連環規整填料外壁相適配的穿入孔，成型套的外壁上位于全瓷多孔連環規整填料通孔的對應處開設有插入孔，在卡盤的下側面上固定設置有一十字桿，該十字桿包括兩個垂直布置的第一導桿和第二導桿，第一導桿上開設有第一導槽，第二導桿上開設有第二導槽，第一導槽和第二導槽相交于十字桿的中部，在固定平臺的下側面上轉動設置有一曲柄和一擺桿，曲柄通過設置于固定平臺下方的驅動電機驅動，在曲柄和擺桿之間設置有一連架桿，連架桿的一端與曲柄的外端鉸接，連架桿的中部與擺桿的外端鉸接，連架桿的另一端設置有一插入第一導槽內的導柱，在固定平臺上設置有一氣缸，氣缸的輸出端設置有一用于成型全瓷多孔連環規整填料上通孔的推頭，氣缸與一電磁閥連接，電磁閥與一腳踏開關電連接。

優選地，所述第一導槽和第二導槽為方槽或者為T形槽。