[發(fā)明專利]一種粗品肝素鈉制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810411350.5 | 申請日: | 2018-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN110437345A | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魯保存 | 申請(專利權(quán))人: | 山陽縣恒瑞肉制品有限公司 |
| 主分類號: | C08B37/08 | 分類號: | C08B37/08;C12P19/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 726400 陜西省商洛市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粗品肝素鈉 產(chǎn)品回收率 制備工藝 效價 豬胰蛋白水解酶粉 粗品肝素鈉溶液 低溫離心分離 國家藥典標準 生物技術(shù)手段 生產(chǎn)周期 肝素鈉精品 氯化鈉溶液 催化裂解 除蛋白 生物酶 原輔料 超濾 調(diào)酸 分級 脫水 沉淀 能耗 濃縮 制作 | ||
1.一種粗品肝素鈉制備工藝,其特征在于:其制備工藝包括以下步驟:
1)生物酶粉的配制;
①生物鈣溶液的配制:將生石灰與水按1∶1-8的比例混合攪勻,沉淀取上清液待用;
②將新鮮的豬胰臟或冷凍解凍的豬胰臟除去結(jié)締組織、油脂、雜質(zhì)后絞碎成糊狀;
③將沉淀的生物鈣溶液與絞碎的豬胰臟糊,按1∶1-3的比例混合后,再按混合物總質(zhì)量的0.1-0.3%加入抑菌劑、香料攪拌均勻;所述沉淀的生物鈣溶液是指步驟1)①中制備得到的上清液;
④用30-40%的氫氧化鈉溶液調(diào)pH值8-10,經(jīng)1-5小時活化、濃縮、干燥、粉碎即得可以使用的生物酶粉;
2)粗品肝素鈉溶液的配制:
①將所得的粗品肝素鈉分析測定其含量后分等級存放;
②將食用氯化鈉與水按1∶2-8的比例混合溶解,配制成氯化鈉溶液待用;
③將已知含量的粗品肝素鈉與配制好的氯化鈉溶液,按1∶1-10的比例混合溶解,配制成一定濃度的粗品肝素鈉溶液;
④過濾粗品肝素鈉溶液,除去不溶物,收集濾液移入反應(yīng)罐中待用;
3)酶解除蛋白:
①將收集配好過濾的粗品肝素鈉溶液用氫氧化鈉溶液調(diào)pH值7-10,加熱升溫至30-40℃,并按酶解液總質(zhì)量的0.01-0.05%的比例加入事先配制待用的生物酶粉催化裂解,加熱升溫至40-60℃時停止加熱,保溫4-6h;所述酶解液是指加入氫氧化鈉溶液后的粗品肝素鈉溶液;
②將保溫結(jié)束的酶解液過濾,收集過濾液,并移入另一儲罐中迅速冷卻待用;
4)調(diào)酸除蛋白:
①將冷卻后的酶解液用30-40%的鹽酸溶液調(diào)pH值1.0-3.0,并加入溶液總質(zhì)量0.1-0.3%的保護劑攪拌均勻待用;
②即刻對調(diào)酸后的料液快速進行低溫離心分離除去蛋白,收集清液用于氧化處理;收集沉淀物用于制備飼料蛋白粉;
5)一次性氧化:
①將收集的無蛋白清液移入氧化罐中,加入清液總質(zhì)量1-3%的過氧化氫溶液,調(diào)pH值8-10,并進行一次性氧化8-12h;
②氧化過程中料溫應(yīng)控制在20-30℃之間,氧化結(jié)束即刻過濾,收集氧化液;
6)高低分子分級濃縮:
①將收集的氧化液經(jīng)6000-10000分子量的超濾膜進行超濾,分別收集超濾液和排放液;
②將收集的大分子超濾液進行沉淀、脫水、干燥、粉碎,即得精品肝素鈉;
③將收集的超濾排放液再用1000-2000分子量超濾膜進行超濾,收集超濾液,排放水棄去;
④將收集的小分子超濾液進行沉淀、脫水、干燥、粉碎,即得低分子精品肝素鈉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗品肝素鈉制備工藝,其特征在于:所述抑菌劑是苯酚或高錳酸鉀或三氯甲烷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗品肝素鈉制備工藝,其特征在于:所述保護劑是亞硫酸氫鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗品肝素鈉制備工藝,其特征在于:所述低溫離心分離技術(shù)是4-8℃低溫下進行離心分離。
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