[發(fā)明專利]一種能夠提高生產(chǎn)效率的磁齒輪結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810411280.3
• 申請日: 2018-05-02
• 公開（公告）號: CN108365733B
• 公開（公告）日: 2023-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于廣濱;毛漢成;張?jiān)?/a>
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城永安科技有限公司
• 主分類號: H02K49/10
• 分類號: H02K49/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種能夠提高生產(chǎn)效率的磁齒輪結(jié)構(gòu)，涉及一種磁齒輪結(jié)構(gòu)。外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動于調(diào)制環(huán)外部，內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動于調(diào)制環(huán)內(nèi)部，調(diào)制環(huán)是，主體構(gòu)件為環(huán)形板兩側(cè)多次交替褶皺而成的外形為圓筒狀的構(gòu)件，每個(gè)褶皺開口端與主體構(gòu)件對應(yīng)端面相通形成∏形褶皺體，兩個(gè)端環(huán)均包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)及多個(gè)限位片，多個(gè)限位片一一貼靠在主體構(gòu)件的多個(gè)∏形褶皺體封閉端內(nèi)側(cè)，外環(huán)及內(nèi)環(huán)同軸設(shè)置并與主體構(gòu)件套合，且外環(huán)及內(nèi)環(huán)均卡設(shè)在對應(yīng)的多個(gè)限位片內(nèi)側(cè)，每個(gè)∏形褶皺體將兩個(gè)端環(huán)之間分隔成一個(gè)楔形安裝槽，每個(gè)導(dǎo)磁構(gòu)件或非導(dǎo)磁構(gòu)件與對應(yīng)的楔形安裝槽過盈配合。對調(diào)制環(huán)進(jìn)行了高效的優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率，更好的保證剛度以及整體性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磁齒輪結(jié)構(gòu)，尤其是一種能夠提高生產(chǎn)效率的磁齒輪結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

相比于傳統(tǒng)的機(jī)械齒輪，磁齒輪具有傳遞無接觸、無摩擦損耗、振動噪音小、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，從而得到廣泛應(yīng)用。

磁齒輪普遍由外轉(zhuǎn)子、內(nèi)轉(zhuǎn)子及調(diào)制環(huán)組成，目前外轉(zhuǎn)子及內(nèi)轉(zhuǎn)子的制作工藝相對簡單，但調(diào)制環(huán)的制作工藝相對麻煩，主要在于調(diào)制環(huán)的組裝結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，因此，如果能夠有效的優(yōu)化調(diào)制環(huán)的組裝結(jié)構(gòu)，就意味著能夠提升磁齒輪的整體生產(chǎn)效率。此外，調(diào)制環(huán)作為磁齒輪的重要組成構(gòu)件，必須具有良好的剛度以及整體性，目前的調(diào)制環(huán)仍有待加強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決背景技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種能夠提高生產(chǎn)效率的磁齒輪結(jié)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取下述技術(shù)方案：一種能夠提高生產(chǎn)效率的磁齒輪結(jié)構(gòu)，包括外轉(zhuǎn)子、內(nèi)轉(zhuǎn)子及調(diào)制環(huán)，所述的調(diào)制環(huán)固定不動，所述的外轉(zhuǎn)子同軸轉(zhuǎn)動于調(diào)制環(huán)外部，外轉(zhuǎn)子與調(diào)制環(huán)之間設(shè)有外氣隙，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子同軸轉(zhuǎn)動于調(diào)制環(huán)內(nèi)部，內(nèi)轉(zhuǎn)子與調(diào)制環(huán)之間設(shè)有內(nèi)氣隙，外轉(zhuǎn)子由多個(gè)扇環(huán)形永磁塊一拼接貼合成大圓環(huán)狀，所述的多個(gè)扇環(huán)形永磁塊一徑向充磁，且每相鄰兩個(gè)扇環(huán)形永磁塊一磁極相反，內(nèi)轉(zhuǎn)子由多個(gè)扇環(huán)形永磁塊二拼接貼合成小圓環(huán)狀，所述的多個(gè)扇環(huán)形永磁塊二徑向充磁，且每相鄰兩個(gè)扇環(huán)形永磁塊二磁極相反，調(diào)制環(huán)包括主體構(gòu)件、兩個(gè)端環(huán)、多個(gè)導(dǎo)磁構(gòu)件以及多個(gè)非導(dǎo)磁構(gòu)件，所述的主體構(gòu)件為環(huán)形板兩側(cè)多次交替褶皺而成的外形為圓筒狀的構(gòu)件，每個(gè)褶皺開口端與主體構(gòu)件對應(yīng)端面相通形成∏形褶皺體，多個(gè)所述的∏形褶皺體沿主體構(gòu)件圓周方向等角度交錯(cuò)設(shè)置，且每相鄰兩個(gè)∏形褶皺體開口方向相反，所述的兩個(gè)端環(huán)均包括外環(huán)、內(nèi)環(huán)及多個(gè)限位片，兩個(gè)端環(huán)的多個(gè)所述的限位片一一貼靠在主體構(gòu)件的多個(gè)∏形褶皺體封閉端內(nèi)側(cè)，每個(gè)端環(huán)的外環(huán)及內(nèi)環(huán)同軸設(shè)置并與主體構(gòu)件套合，且每個(gè)端環(huán)的外環(huán)及內(nèi)環(huán)均卡設(shè)在對應(yīng)的多個(gè)限位片內(nèi)側(cè)，每個(gè)∏形褶皺體將兩個(gè)端環(huán)之間分隔成一個(gè)楔形安裝槽，所述的多個(gè)導(dǎo)磁構(gòu)件與多個(gè)非導(dǎo)磁構(gòu)件交錯(cuò)設(shè)置，每個(gè)導(dǎo)磁構(gòu)件或非導(dǎo)磁構(gòu)件與對應(yīng)所述的楔形安裝槽過盈配合并緊密塞裝在該楔形安裝槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明對調(diào)制環(huán)的組裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行了高效的優(yōu)化，調(diào)制環(huán)的主體構(gòu)件外形設(shè)計(jì)巧妙，可將限位片限定在∏形褶皺體封閉端內(nèi)側(cè)，而限位片又可將外環(huán)及內(nèi)環(huán)限定在其內(nèi)側(cè)，此時(shí)再將導(dǎo)磁構(gòu)件及非導(dǎo)磁構(gòu)件盈配合并緊密塞裝在楔形安裝槽內(nèi)，即可對外環(huán)、內(nèi)環(huán)及限位片起到支撐作用，使結(jié)構(gòu)平衡穩(wěn)定，采用拼裝成整體的形式契合度高而且更為快捷，提高生產(chǎn)效率，此外，拼裝成整體的形式不需要對構(gòu)件進(jìn)行破壞，更好的保證了構(gòu)件的剛度以及整體性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的能夠提高生產(chǎn)效率的磁齒輪結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的調(diào)制環(huán)的軸測圖；

圖3是本發(fā)明的調(diào)制環(huán)的主體構(gòu)件與兩個(gè)端環(huán)的裝配結(jié)構(gòu)軸測圖；

圖4是本發(fā)明的調(diào)制環(huán)的主體構(gòu)件的軸測圖；

圖5是本發(fā)明的調(diào)制環(huán)的端環(huán)的拆分結(jié)構(gòu)軸測圖；

圖6是本發(fā)明的調(diào)制環(huán)的導(dǎo)磁構(gòu)件的軸測圖；

圖7是本發(fā)明的調(diào)制環(huán)的非導(dǎo)磁構(gòu)件的軸測圖。

實(shí)施方式