[發明專利]一種3D打印用注塑模型廢棄品破碎處理裝置

有效

• 申請號: 201810411199.5
• 申請日: 2018-05-02
• 公開（公告）號: CN108621341B
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 張陽
• 申請（專利權）人: 湖南以祥科技有限公司
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B29B17/02;B29B17/00
• 代理公司: 35238 泉州市興博知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 易敏

本發明公開了一種3D打印用注塑模型廢棄品破碎處理裝置，包括底座，以及頂部設置有投料斗的箱體，所述投料斗連接有設置在箱體內部的初料腔，所述初料腔內部安裝有初級粉碎裝置，所述初級粉碎裝置底部設置有振動篩裝置，所述振動篩裝置右側連接有熱融裝置，所述振動篩裝置的下方設置有擠壓破碎裝置，所述擠壓破碎裝置的前后兩側設置有風機，所述擠壓破碎裝置底部設置有螺旋輸送裝置，所述螺旋輸送裝置的末端連接有收集腔，所述收集腔底部通過滑桿組安裝在箱體內底上，實現了快捷和充分的粉碎，便于后期的回收利用。

技術領域

本發明涉及3D打印注塑模型領域，具體為一種3D打印用注塑模型廢棄品破碎處理裝置。

背景技術

3D打印(3DP)即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術，3D打印技術出現在20世紀90年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等技術的最新快速成型裝置，它與普通打印工作原理基本相同，打印機內裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物，這打印技術稱為3D立體打印技術，3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的，常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件，該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和施工(AEC)、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、槍支以及其他領域都有所應用。

而3D打印的注塑模型是一種工業產品生產造型的方法，產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，而現有的3D打印技術不是完全的成熟，使得在注塑模型的打印中存在較大的次品率，而用于注塑模型的制造中的塑料屬于可回收再利用材料，從而對于注塑模型廢棄品的破碎處理變得十分重要。

例如，申請號為CN201610856135.7，專利名稱為一種廢棄注塑模型破碎回收裝置的發明/發明專利：

其通過多連桿的傳動和電機驅動下的破碎塊進行破碎框中的廢料進行破碎，實現了破碎結構均勻，構造簡單，且破碎速度快的效果。

但是，現有的利用拉伸膜包裝貨物的方法存在以下缺陷：

(1)現有的破碎裝置，在結構上過于簡單，且驅動裝置連接的連接桿結構過多，使得驅動裝置的傳動被削弱，對注塑模具廢料的切削力不夠，從而造成塑料需要進行多次的重復破碎；

(2)現有的破碎裝置通過破碎塊上設置破碎齒的形式進行破碎，破碎效果較差，在連桿的驅動下，破碎面積接觸面積較小，同時在破碎框中的廢料破碎過程中容易濺射，造成機械內部的污染，對機械的清理造成了麻煩。

發明內容

為了克服現有技術方案的不足,本發明提供一種3D打印用注塑模型廢棄品破碎處理裝置，實現了快捷和充分的粉碎，便于后期的回收利用，能有效的解決背景技術提出的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種3D打印用注塑模型廢棄品破碎處理裝置，包括底座以及頂部設置有投料斗的箱體，所述投料斗連接有設置在箱體內部的初料腔，所述初料腔內部安裝有初級粉碎裝置，所述初級粉碎裝置底部設置有振動篩裝置，所述振動篩裝置右側連接有熱融裝置，所述振動篩裝置的下方設置有擠壓破碎裝置，所述擠壓破碎裝置的前后兩側設置有風機，所述擠壓破碎裝置底部設置有螺旋輸送裝置，所述螺旋輸送裝置的末端連接有收集腔，所述收集腔底部通過滑桿組安裝在箱體內底上。

進一步地，所述初級粉碎裝置包括上絞輥組以及設置在上絞輥組底部的下絞輥，所述上絞輥組包括水平安裝在初料腔內壁上的固定支架，所述固定支架上安裝有中定輥和移動輥，所述移動輥設置在中定輥兩側，所述中定輥兩端均通過液壓活塞桿連接在移動輥末端，所述移動輥末端通過彈簧裝置連接在初料腔內壁上，且所述彈簧裝置設置在固定支架內部，所述下絞輥設置在中定輥和移動輥中間的底部。