[發(fā)明專利]一種耐高溫鋁合金犧牲陽(yáng)極材料及其制備方法與應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810410927.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108359866B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邱于兵;劉婷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華中科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22C21/10 | 分類號(hào): | C22C21/10;C22C1/03;C23F13/14 |
| 代理公司: | 42201 華中科技大學(xué)專利中心 | 代理人: | 曹葆青;李智 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 質(zhì)量百分比 鋁合金犧牲陽(yáng)極 耐高溫鋁合金 犧牲陽(yáng)極材料 制備 應(yīng)用 高溫腐蝕環(huán)境 稀土金屬鈰 稀土元素鈰 高溫條件 使用壽命 陽(yáng)極材料 陰極保護(hù) 晶粒 細(xì)化 溶解 消耗 | ||
本發(fā)明提供了一種耐高溫鋁合金犧牲陽(yáng)極材料及其制備方法與應(yīng)用。該鋁合金犧牲陽(yáng)極材料包含鋁、鋅、銦、鎂和硅,還包含稀土金屬鈰和鑭。所述鋅的質(zhì)量百分比為2%?5%;所述銦的質(zhì)量百分比為0.01%?0.06%;所述鎂的質(zhì)量百分比為0.5%?3%;所述硅的質(zhì)量百分比為0.05%?0.5%;所述鈰的質(zhì)量百分比為0.01%?0.6%;所述鑭的質(zhì)量百分比為0.01%?0.5%。本發(fā)明通過(guò)加入稀土元素鈰和鑭,改善了鋁合金犧牲陽(yáng)極組織,細(xì)化晶粒,使陽(yáng)極材料在高溫條件下溶解均勻,消耗速度慢,使用壽命長(zhǎng),尤其適用于在高溫腐蝕環(huán)境下的陰極保護(hù),有著廣闊的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋁合金犧牲陽(yáng)極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含Ce,La稀土鋁合金犧牲陽(yáng)極材料。
背景技術(shù)
金屬材料在現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中占有極其重要的地位,其腐蝕給人類帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。金屬在淡水、海水、土壤等自然環(huán)境介質(zhì)和酸、堿、鹽等化工介質(zhì)中受到的腐蝕均屬于電化學(xué)腐蝕范圍,因此,可對(duì)金屬設(shè)施采用電化學(xué)保護(hù)尤其是陰極保護(hù)法來(lái)延長(zhǎng)其使用壽命。
金屬防蝕中的陰極保護(hù)法有兩種,其一為外加電流法,其二為犧牲陽(yáng)極法。根據(jù)電流的來(lái)源不同分為外加電流陰極保護(hù)和犧牲陽(yáng)極保護(hù)兩種方法。外加電流保護(hù)是依靠外加電源來(lái)提供電流,實(shí)現(xiàn)陰極保護(hù);后者是將被保護(hù)金屬與電位更負(fù)的金屬相連,構(gòu)成回路,電位更負(fù)的金屬溶解提供陰極保護(hù)的電流。在保護(hù)過(guò)程中,電位更負(fù)的金屬作為陽(yáng)極不斷溶解,故稱為犧牲陽(yáng)極保護(hù)。與外加電流保護(hù)相比,不需要任何外部電源、不會(huì)干擾臨近設(shè)施、設(shè)備簡(jiǎn)單、施工方便、無(wú)需經(jīng)常維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),目前在工程上廣泛使用。
純鋁由于表面會(huì)形成一層鈍化膜而不能直接作為犧牲陽(yáng)極材料使用,需要加入微量合金元素破壞其鈍化膜,使其能持續(xù)溶解,才能發(fā)揮犧牲陽(yáng)極的作用。常用的合金元素有Zn,In,Sn等,不同的元素使得鋁負(fù)移的電位不同。鋁合金犧牲陽(yáng)極由于具有電流效率高、驅(qū)動(dòng)電位高、理論電容量大、成本低廉及資源豐富等優(yōu)點(diǎn),在防腐工程中有廣泛的應(yīng)用。其中Al-Zn-In-Mg-Si系犧牲陽(yáng)極是目前最有前景的鋁合金犧牲陽(yáng)極材料之一。原因在于,適量的Si元素可改善該合金的鑄造性能,使合金陽(yáng)極得到較高的電流效率和合金的流動(dòng)性,降低合金的收縮量和熱裂傾向,減少疏松、縮孔等缺陷,從而提高合金電化學(xué)性能;Mg的加入使Mg與Zn形成MgZn兩相,Mg和Zn形成的偏析相有活化合金的作用,In可以降低晶界腐蝕,促進(jìn)活性溶解。在常溫條件下,該鋁陽(yáng)極驅(qū)動(dòng)電位高,電容量大,電流效率高。但是隨著溫度的升高,該鋁合金陽(yáng)極表面氧化膜更致密,電位正移,且存在嚴(yán)重的晶間腐蝕,造成晶粒大量脫落,電流效率下降,故而電化學(xué)性能降低。因此在某些特殊應(yīng)用環(huán)境下,如高溫油氣井、油污水等環(huán)境中該鋁合金使用效果就大打折扣,陽(yáng)極表面會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重蝕坑,使得油井套管得不到有效保護(hù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)鋁合金犧牲陽(yáng)極材料在高溫腐蝕環(huán)境中電化學(xué)性能差,腐蝕不均勻,電流效率不高的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的,按照本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種含稀土金屬的鋁合金犧牲陽(yáng)極材料,該鋁合金犧牲陽(yáng)極材料包含鋁、鋅、銦、鎂和硅,還包含稀土金屬鈰和鑭。
優(yōu)選地,所述鋅的質(zhì)量百分比為2%-5%;所述銦的質(zhì)量百分比為 0.01%-0.06%;所述鎂的質(zhì)量百分比為0.5%-3%;所述硅的質(zhì)量百分比為 0.05%-0.5%;所述鈰的質(zhì)量百分比為0.01%-0.6%;所述鑭的質(zhì)量百分比為 0.01%-0.5%;余量為鋁。
優(yōu)選地,所述鈰的重量百分比為0.08%-0.45%。
優(yōu)選地,所述鑭的重量百分比為0.03%-0.45%。
按照本發(fā)明的另一方面,提供了一種含稀土金屬的鋁合金犧牲陽(yáng)極材料的制備方法,所述制備方法為將鋁、鋅、銦、鎂、鋁鈰中間合金、鋁鑭中間合金和鋁硅中間合金進(jìn)行熔煉,得到熔融液;將所述熔融液澆筑得到所述含稀土金屬的鋁合金犧牲陽(yáng)極材料。
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