[發明專利]一種大型鋁合金彎曲構件的型面精度檢測與銑切方法有效
| 申請號: | 201810410426.2 | 申請日: | 2018-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN108580986B | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發明(設計)人: | 湛利華;楊有良;胡正根;常志龍;劉德博;阮小鵬;劉觀日;黃誠;萬李 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | B23C3/00 | 分類號: | B23C3/00;B23Q3/06;G01B5/20 |
| 代理公司: | 長沙七源專利代理事務所(普通合伙) 43214 | 代理人: | 歐穎 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銑切 精度檢測 復合裝置 大型鋁合金 彎曲構件 數控機床編程 鋁合金構件 定位放置 構件定位 構件固定 螺栓連接 面板頂面 時間成本 制造成本 承壓板 工裝 熱彎 塞尺 銑刀 預設 測量 | ||
1.一種大型鋁合金彎曲構件的型面精度檢測與銑切方法,所述方法包括使用一種型面精度檢測與銑切復合裝置,所述裝置包括板面豎立設置用于支撐鋁合金彎曲構件的多塊卡板(1),在多塊卡板共同形成的頂面的周邊設置有四周窄幅型面板(2),四周窄幅型面板(2)的頂面與多塊卡板頂面的中心部位共同形成裝置頂面,裝置頂面與鋁合金彎曲構件產品的理論型面一致,所述四周窄幅型面板的寬度為30~200mm,在所述四周窄幅型面板頂面上向下刻畫有理論線(21)和/或向下開設有盲槽狀的讓刀槽(22),所述構件在型面精度檢測與銑切前其周邊至少在部分長度上覆蓋并伸出四周窄幅型面板,在四周窄幅型面板下方還固定設置有承壓板(3),至少在部分周邊位置承壓板的寬度大于四周窄幅型面板的寬度,所述裝置還包括用于在構件精度檢測后將構件伸出四周窄幅型面板外周以外的部分與承壓板固定連接的螺栓(4);所述方法包括如下步驟,
步驟A、定位放置:將熱彎后的鋁合金彎曲構件定位放置在所述裝置上;
步驟B、型面精度檢測:構件定位后使用塞尺測量四周窄幅型面板處構件型面與理論型面即四周窄幅型面板頂面間的間隙,查看是否滿足要求;
步驟C、構件固定:待檢測構件型面精度滿足要求后,使用螺栓連接構件與所述承壓板,對構件進行固定;
步驟D、對構件進行余量銑切:構件固定后,數控機床編程使銑刀按照預設軌跡對構件進行余量銑切。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述四周窄幅型面板頂面上設置有理論線(21)和讓刀槽(22),每條讓刀槽上靠近構件中心位置的側面與頂面相交的線為其側邊線,步驟B中,用塞尺測量理論線及所述側邊線共同構成的構件產品尺寸線以內的位置的間隙。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述卡板均為含有在板厚方向上為通孔狀的孔洞以降低自重的鏤空板,且所述多塊卡板包括相互垂直設置的縱向卡板(11)和橫向卡板(12)。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,平行相鄰的兩塊縱向卡板間的間距為0.3m以上,平行相鄰的兩塊橫向卡板間的間距為0.3m以上。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述四周窄幅型面板的寬度為40~150mm,所述四周窄幅型面板的厚度為10~30mm。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述鋁合金彎曲構件為瓜瓣形構件,在所述裝置的四周窄幅型面板上設置兩根理論線和兩條讓刀槽,且所述讓刀槽設置在構件長度方向線的左右兩側,而所述理論線設置在與構件寬度方向相應的寬端和窄端,且兩讓刀槽的靠近構件中心位置的側邊線(221)與兩根理論線共同構成構件產品的目標尺寸大小。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述承壓板設置在四周窄幅型面板下方10~100mm處,且承壓板與四周窄幅型面板平行設置或接近平行設置,承壓板固定焊接在卡板上。
8.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述螺栓的總數量為6~20個,且分散設置在構件的四周。
9.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述讓刀槽的寬度為12~20mm,深度為5~10mm。
10.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述裝置還包括在精度檢測前,用于將構件定位放置在裝置上的定位部件,且所述定位部件包括設置在承壓板上的定位孔和定位銷釘,和/或所述定位部件包括設置在裝置上的定位線。
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