[發明專利]一種陶藝拉坯機在審
| 申請號: | 201810410257.2 | 申請日: | 2018-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN108356956A | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發明(設計)人: | 石文革 | 申請(專利權)人: | 石文革 |
| 主分類號: | B28B1/02 | 分類號: | B28B1/02;B28B17/00 |
| 代理公司: | 北京知呱呱知識產權代理有限公司 11577 | 代理人: | 武媛;呂學文 |
| 地址: | 333000 江西省*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機身 直流直驅電機 內筒 電機驅動控制器 陶藝拉坯機 工作轉盤 活動底蓋 內筒端蓋 模塊化組裝 電機總成 電源接口 機身設計 控制面板 鎖緊機構 組裝過程 一體化 驅動軸 支撐腿 穿出 滲水 水封 整機 零部件 維護 生產 | ||
本發明公開了一種陶藝拉坯機,包括鼎型的機身,所述機身的底部設有支撐腿,所述機身的中間位置固定設有內筒,所述內筒的底部設有活動底蓋,所述內筒的頂部設有直流直驅電機,所述活動底蓋上設有與直流直驅電機連接的電機驅動控制器,所述機身的側邊上設有與所述電機驅動控制器連接的控制面板,所述內筒的頂部設有罩住所述直流直驅電機的內筒端蓋,所述直流直驅電機的驅動軸穿出內筒端蓋的端部通過鎖緊機構連接工作轉盤,所述機身的底部設有電源接口。本發明采用一體化的機身設計,整機實現電機總成、一體化機身、工作轉盤三部分模塊化組裝生產,減少零部件的組裝過程,提高工作的穩定性以及便于維護,完全解決水封滲水的問題。
技術領域
本發明涉及藝術品制作設備技術領域,具體涉及一種陶藝拉坯機。
背景技術
拉坯是制作陶瓷的七十二道工序之一,也叫做坯,是成型的最初階段,也是器物的雛形制作。它是將制備好的泥料放在坯車上,用輪制成型方法制成具有一定形狀和尺寸的坯件。拉坯是我國陶瓷器生產的傳統方法,凡圓器琢器俱用拉坯方法成型。拉坯機就是利用能夠快速做坯的機械。
現有陶藝拉坯機主流還停留在笨重的交流電機+固定機架+皮帶輪傳動機構+泥盆+工作轉盤+腳踏板調速器的組合結構。生產加工繁復、工作效率低下、能耗高、噪音大、勞動強度高、日常維護難,并因此給產品外觀造型設計帶來了不少限制,整體還停留在初級的工業設備階段。
陶藝電機最重要的是要必須滿足低轉速、大扭矩、小體積、靜音的要求。雖然有部分廠家利用電動車電機等進行改造或仿制國外電機進行技術升級,但因其電機采用的是直流無刷BLDC工藝,本身的工藝技術起點低,電機使用的磁鋼性能和工藝技術含量低,電機功率密度小,噪音大,難以滿足小體積、低轉速、大扭矩、靜音這一特定要求,使得現有的陶藝拉坯機在性能參數和機身結構一體化方面沒有新突破。而仿制國外電機的廠家原樣照搬,其實被仿制的國外電機本身就不是陶藝專用電機,僅是從其他行業轉用加以改造而來的,僅電機單重就超過了9公斤。而且機身構架同樣停留在塑料泥盤+鋼鐵固定機架的笨重原始狀態(整機重量超過了43公斤)。造成國際、國內高端陶藝拉坯機市場一直被國外技術并不先進的廠商所壟斷的現狀。
現有的各類陶藝拉坯機的工作轉盤,是采用不同材料介質的光滑工作面。操作時,濕滑的泥坯難以固定在工作轉盤的中心點位置,作業效率低、難度高。而且因為轉軸與工作轉盤是通過盤底的螺絲固定連接,安裝間隙小,造成在與轉軸組裝、更換轉盤作業的難度較大。拉坯、修坯工序難以一機多用。
由于上述結構性問題,現有的陶藝拉坯機的外觀造型也受到很大的限制,現有的拉坯機仍停留在加工設備造型階段。無助于傳統陶藝文化的普及和推廣。
發明內容
為解決現有技術種存在的上述問題,本發明的目的在于提供一種陶藝拉坯機,從而實現降低拉坯機體積以及組裝維護難度,提高拉坯機的可控性的目的。
為實現上述目的,本發明的技術方案為
一種陶藝拉坯機,包括鼎型的機身,所述機身的底部設有支撐腿,所述機身的中間位置固定設有內筒,所述內筒的底部設有活動底蓋,所述內筒的頂部設有直流直驅電機,所述活動底蓋上設有與直流直驅電機連接的電機驅動控制器,所述機身的側邊上設有與所述電機驅動控制器連接的控制面板,所述內筒的頂部設有罩住所述直流直驅電機的內筒端蓋,所述直流直驅電機的驅動軸穿出內筒端蓋的端部通過鎖緊機構連接工作轉盤,所述機身的底部設有電源接口。
進一步地,所述鎖緊機構包括工作轉盤的底部的中心處一體成型的安裝位,所述安裝位內設有凹槽,所述工作轉盤上設有與凹槽同心的沉孔,所述凹槽內設有帶有鍵槽的預埋套筒。
進一步地,所述內筒的外側設有加強筋桶,所述內筒端蓋通過螺栓緊固在加強筋桶的側壁上。
進一步地,所述內筒桶蓋為具有格柵的內凹型結構,其軸孔內設有密封軸套。
進一步地,所述內筒端蓋的的外圓上設有環槽,所述環槽內設有O型密封圈。
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