[發(fā)明專利]鋁合金模板高大支模系統(tǒng)及其安裝方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810410216.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-05-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110439260A | 公開(公告)日: | 2019-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊松;楊曉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市前海勝德建筑科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04G11/02 | 分類號(hào): | E04G11/02;E04G17/00;E04G17/04;E04G17/14;E04G11/48;E04G25/06 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 何星民 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 定位板 鋁模板 背楞 鋁合金模板 支模系統(tǒng) 壓緊塊 混凝土澆筑 混凝土墻面 輔助作用 上下位置 施工過(guò)程 施工效率 固定鋁 結(jié)合度 施力點(diǎn) 原有的 墻面 施壓 拆除 保證 | ||
一種鋁合金模板高大支模系統(tǒng),包括貼于墻面兩側(cè)的鋁模板和用于固定鋁模板的豎背楞和橫背楞,其特征在于:還包括位于鋁模板上方和下方的定位板,所述豎背楞與定位板之間還設(shè)有壓緊塊。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,利用定位板來(lái)確定了鋁模板的上下位置,這樣一旦鋁模板拆除之后,原有的高度還是比較清楚的,并且混凝土澆筑之后,定位板和混凝土墻面之間還是具有一定的結(jié)合度的,從而定位板也能夠成為鋁模板的施力點(diǎn)。而壓緊塊起到了豎背楞對(duì)定位板施壓的輔助作用,從而保證了定位板在整個(gè)施工過(guò)程中的穩(wěn)定狀態(tài)。且其安裝方法整體也比較的簡(jiǎn)便,從而有利于提高建筑的施工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域,特別涉及一種鋁合金模板高大支模系統(tǒng)及其安裝方法。
背景技術(shù)
建筑模板是一種臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu),按設(shè)計(jì)要求制作,使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形,保持其正確位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進(jìn)行模板工程的目的,是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進(jìn)度和降低工程成本。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程施工用的建筑模板結(jié)構(gòu),主要由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成。面板是直接接觸新澆混凝土的承力板;支撐結(jié)構(gòu)則是支承面板、混凝土和施工荷載的臨時(shí)結(jié)構(gòu),保證建筑模板結(jié)構(gòu)牢固地組合,做不到變形、不破壞;連接件是將面板與支撐結(jié)構(gòu)連接成整體的配件。
建筑模板是混凝土澆筑成形的模殼和支架,按材料的性質(zhì)可分為建筑模板、建筑膠板、覆膜板、多層板、雙面復(fù)膠、雙面覆膠建筑模板等。
建筑模板按施工工藝條件可分為現(xiàn)澆混凝土模板、預(yù)組裝模板、大模板、躍升模板等。其中,水平混凝土構(gòu)件模板支撐體系高度超過(guò)8m或跨度超過(guò)18m,施工總荷載大于15KN/m2,或集中線荷載大于20KN/m的模板支撐體系均屬于高大模板工程。
此處,傳統(tǒng)鋁合金模板高大支模系統(tǒng)的模板在搭建兩層樓高的單層建筑物時(shí),隨著建筑高度的增加也需要增加模板的數(shù)量,這是因?yàn)樗鼈冊(cè)谑┕み^(guò)程中模板的搭建沒(méi)有基準(zhǔn)和支撐點(diǎn),所以無(wú)法重復(fù)向上搭建。并且,一旦施工結(jié)束之后,大量的模板會(huì)因?yàn)椴煌潭鹊膿p壞而被隨意的,從而不僅導(dǎo)致了大量資源的浪費(fèi),同時(shí)也對(duì)環(huán)境造成了破壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋁合金模板高大支模系統(tǒng),其模板能夠循環(huán)搭建使用,且其安裝方法簡(jiǎn)單高效,適合不同建筑物施工使用。
本發(fā)明的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種鋁合金模板高大支模系統(tǒng),包括貼于墻面兩側(cè)的鋁模板和用于固定鋁模板的豎背楞和橫背楞,其特征在于:還包括位于鋁模板上方和下方的定位板,所述豎背楞與定位板之間還設(shè)有壓緊塊。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,利用定位板作為基點(diǎn),來(lái)確定了鋁模板的上下位置,這樣一旦鋁模板拆除之后,原有的高度還是比較清楚的,并且混凝土澆筑之后,定位板和混凝土墻面之間還是具有一定的結(jié)合度的,從而定位板也能夠成為鋁模板的支撐點(diǎn)。而壓緊塊起到了豎背楞對(duì)定位板施壓的輔助作用,從而保證了定位板在整個(gè)施工過(guò)程中的穩(wěn)定狀態(tài)。
優(yōu)選為,所述定位板面向壓緊塊一側(cè)帶有燕尾塊,所述壓緊塊面向壓定位板開有與燕尾塊相匹配的燕尾槽。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由于燕尾塊和燕尾槽的相互匹配作用,使得定位板與壓緊塊能夠相互固定在一起。并且,這種連接方式,能夠方便定位板的拆裝,從而也有利于靈活地轉(zhuǎn)移定位板,為循環(huán)使用鋁模板提供支持。
優(yōu)選為,所述燕尾槽和燕尾塊均是沿著豎直方向進(jìn)行設(shè)置的。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,這樣定位板和壓緊塊能夠沿著豎直方向發(fā)生分離,從而豎背楞在與鋁模板拆分后能夠向上進(jìn)行移動(dòng),方便了鋁模板相上進(jìn)行搭建。
優(yōu)選為,包括位于建筑物中間高度的操作平臺(tái),操作平臺(tái)的下方設(shè)有可升降的支撐管。
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