[發(fā)明專利]一種新型三層實木復(fù)合地板用芯板及其制造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810410077.4
• 申請日: 2018-05-02
• 公開（公告）號: CN108625568A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬祥有
• 申請（專利權(quán)）人: 海林泰豐大自然木業(yè)有限公司
• 主分類號: E04F15/04
• 分類號: E04F15/04;B27D1/06;B27D1/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務(wù)所 23109
• 代理人: 孟憲會

1.一種新型三層實木復(fù)合地板用芯板，其特征在于：它包括兩個端板(101)、兩個紙繩(102)和多個芯板條(103)，多個芯板條(103)之間等間距并列排布，兩個端板(101)分別設(shè)置在多個芯板條(103)的兩端，相鄰兩個芯板條(103)之間的間距值為n，n＝1-5mm，多個芯板條(103)和兩個端板(101)的上表面或下表面通過兩個紙繩(102)連接，兩個紙繩(102)沿芯板條(103)長度方向的中線對稱設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型三層實木復(fù)合地板用芯板，其特征在于：相鄰兩個芯板條(103)之間的間距值n為3mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型三層實木復(fù)合地板用芯板，其特征在于：芯板條(103)為楊木、松木、泡桐、杉木、樺木、椴木或桉木。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型三層實木復(fù)合地板用芯板，其特征在于：兩個紙繩(102)之間的間距值與2/3芯板條103長度相等。

5.一種新型三層實木復(fù)合地板用芯板的加工方法，其特征在于：所述方法是由通過以下步驟實現(xiàn)的，

步驟一、芯板木方干燥：

采用窯干法對芯板木方進行干燥處理，干燥處理后的芯板木方的含水率為6％-8％；

步驟二、截斷：

根據(jù)加工要求采用電鋸將干燥后的芯板木方進行截斷處理，使得截斷后的芯板木方的長度滿足加工要求；

步驟三、刨光：

采用雙面刨光機對芯板木方的上、下表面進行刨光處理，刨光后的芯板木方的厚度偏差為±0.15mm；

步驟四、剖分：

根據(jù)加工要求對芯板木方進行剖分處理，剖分后的芯板條(103)的厚度為7.2-9.0mm；

步驟五、選料處理：

通過人工分選的方法對芯板條103的材質(zhì)、紋理或缺陷進行選料處理；

步驟六：擺簾：

利用芯板制造工具按照工藝標準值對芯板條(103)進行擺板處理，將活動基準板(105)按照芯板條(103)的長度預(yù)先調(diào)制到準確位置，芯板條(103)的兩端分別搭接在第一固定基準板(104)和活動基準板(105)上，芯板條(103)的兩端分別卡裝在第一固定基準板(104)上端的第二凸臺(J)和活動基準板(105)上端的第三凸臺(H)上，相鄰兩個芯板條(103)之間安裝兩個芯板條定位銷(106)，芯板條定位銷(106)插裝在活動基準板(105)或第一固定基準板(104)的線槽(I)內(nèi)，使得相鄰兩個芯板條(103)之間的間距值n為1-5mm；

步驟七：穿簾：

利用紙繩(102)或者熱熔膠線將芯板條(103)拼接成芯板簾。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型三層實木復(fù)合地板用芯板的加工方法，其特征在于：步驟七中所述的紙繩(102)的數(shù)量為兩個，多個芯板條(103)的上表面或下表面通過兩個紙繩(102)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型三層實木復(fù)合地板用芯板的加工方法，其特征在于：步驟七中所述的熱熔膠線的數(shù)量為四個，多個芯板條(103)的上下表面分別通過兩個熱熔膠線連接。