[發明專利]一種提高8Cr4Mo4V軸承用鋼尺寸穩定性的熱處理方法

在審

• 申請號: 201810410029.5
• 申請日: 2018-05-02
• 公開（公告）號: CN108588370A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 夏云志;于興福;王松;趙開禮;馬新欣;楊樹新;安敏;趙強;吳玉成;付中元;周淑梅;劉秀蓮;于祎航
• 申請（專利權）人: 中國航發哈爾濱軸承有限公司
• 主分類號: C21D6/00
• 分類號: C21D6/00;C21D9/40;C21D1/18
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 賈澤純

一種提高8Cr4Mo4V軸承用鋼尺寸穩定性的熱處理方法，本發明涉及一種提高8Cr4Mo4V軸承用鋼尺寸穩定性的熱處理方法。本發明是要解決解決軸承鋼經淬火處理后，存在如馬氏體中過飽和碳化物的析出和殘余奧氏體的分解等引起相變的不穩定因素，而這些亞穩相在經回火處理后，仍然有大量殘余，在存放和使用過程中如果發生相變，將會導致軸承零件尺寸發生改變，從而降低軸承的使用壽命或造成損壞的問題。方法：對經淬火和回火處理后的8Cr4Mo4V鋼循環進行冷處理和升溫熱處理。本發明用于提高8Cr4Mo4V軸承用鋼尺寸穩定性。

技術領域

本發明涉及一種提高8Cr4Mo4V軸承用鋼尺寸穩定性的熱處理方法。

背景技術

8Cr4Mo4V鋼是高溫軸承用主要材料，其具有較高的硬度、沖擊韌性、耐磨性以及較高的綜合力學性能，因此被用于制造航空發動機、燃氣輪機、地面燃機等高溫軸承部件。其為含有較高的C、Cr、Mo和V含量的鐵基合金。

軸承鋼因為工作過程中需要較高的硬度和韌性，因此需要采用淬火處理，獲得馬氏體或貝氏體組織，回火處理不能完全消除馬氏體或貝氏體引起的晶格畸變，同時還會在鋼中存在殘余奧氏體。生產出的軸承零件在存放和使用期間，均會發生碳化物自馬氏體中的析出，以及殘余奧氏體轉變為馬氏體等相變。相變的發生將引起尺寸的變化，從而引起軸承中滾動體及套圈之間間隙的改變，從而影響軸承的使用工況，輕則影響軸承的使用壽命，重則會引起軸承零件的直接損害，從而危害到設備的使用安全性，因此對軸承零件進行尺寸穩定性處理，使其尺寸在存放和使用期間達到穩定，就顯得特別重要。

發明內容

本發明目的是為了解決軸承鋼經淬火處理后，存在如馬氏體中過飽和碳化物的析出和殘余奧氏體的分解等引起相變的不穩定因素，而這些亞穩相在經回火處理后，仍然有大量殘余，在存放和使用過程中如果發生相變，將會導致軸承零件尺寸發生改變，從而降低軸承的使用壽命或造成損壞的問題，而提供一種提高8Cr4Mo4V軸承用鋼尺寸穩定性的熱處理方法。

本發明一種提高8Cr4Mo4V軸承用鋼尺寸穩定性的熱處理方法具體是按以下步驟進行：

一、清洗：先對8Cr4Mo4V軸承零件進行清洗；

二、淬火：對清洗后的8Cr4Mo4V軸承零件進行淬火處理；

三、回火：對淬火后的8Cr4Mo4V軸承零件進行三次回火處理；

四、尺寸穩定性處理：將回火處理后的8Cr4Mo4V軸承零件轉移至冷處理爐，將冷處理爐內溫度從室溫降至-50℃～-70℃，在溫度為-50℃～-70℃的條件下保溫2h～4h，然后再將爐內溫度從-50℃～-70℃恢復至室溫后，將冷處理后的8Cr4Mo4V軸承零件轉移至回火爐中，將回火爐內溫度從室溫升至390℃～450℃，在溫度為390℃～450℃的條件下保溫2h～4h，氣冷至45℃后出爐；

五、重復操作步驟四2～5次，即完成對8Cr4Mo4V軸承零件的尺寸穩定性處理。

本發明的有益效果：

本發明將經過淬火和回火后的8Cr4Mo4V鋼進行尺寸穩定性熱處理，使軸承鋼中存在的亞穩相提前發生相轉變，或者使其穩定性增高，使其轉變溫度高于使用溫度，因此能夠保證其在使用過程中相穩定。經多次尺寸穩定性熱處理后，軸承鋼零件的尺寸變化率小于0.00005/mm，使零件在存放和使用期間尺寸穩定性增大。尺寸穩定性處理，使軸承零件的的尺寸穩定性增強，提高軸承零件的使用壽命及使用安全性。

具體實施方式

具體實施方式一：本實施方式一種提高8Cr4Mo4V軸承用鋼尺寸穩定性的熱處理方法具體是按以下步驟進行：

一、清洗：先對8Cr4Mo4V軸承零件進行清洗；

二、淬火：對清洗后的8Cr4Mo4V軸承零件進行淬火處理；