[發明專利]一種微波固化水溶鹽芯的快速成形方法

有效

• 申請號: 201810409152.5
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN108380825B
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 楊曉娜;黃貞益;梁珊;張龍;代龍飛
• 申請（專利權）人: 安徽工業大學
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22C9/12
• 代理公司: 34134 安徽知問律師事務所
• 代理人: 韋超峰;吳雪健

1.一種微波固化水溶鹽芯的快速成形方法，其特征在于，包括如下步驟：

S100、無機鹽的預處理，將水溶性無機鹽一種或幾種烘干，研磨混合、篩分，得到100-200目鹽粉備用；

S200、配置噴射液，將水與添加劑混合均勻，添加劑包括水溶性高分子材料；配置成粘度為1-10cps的水溶液；

S300、微滴噴射成形，將研磨篩分好的無機鹽粉末平鋪在升降工作臺(163)上，微滴噴射噴頭按鹽芯實體模型生成的滴液路徑噴射S200所配置的水溶液，待該層面微液滴噴射完成，升降工作臺(163)下行0.01～1mm，依次完成后續離散層面的滴液工序，直至所有離散層面的滴液工序完成；

S400、間歇式微波固化，將完成噴射成形的鹽芯連同粉床(164)取出，置于微波爐(210)中進行間歇式微波加熱，待鹽芯完全固化后取出；

S500、浸潤無機鹽溶液，將微波固化后的鹽芯取出，浸潤無機鹽溶液，時間不超過5min；無機鹽溶液為常溫狀態下飽和無機鹽溶液；

S600、二次間歇式微波固化，將浸潤后的鹽芯置于微波爐(210)中進行二次間歇式微波加熱固化，待鹽芯中的水分充分散失后取出；

S700、燒結，將二次微波固化所得鹽芯置于燒結爐(410)中進行燒結，燒結溫度在400-1000℃，燒結時間為1-4h。

2.根據權利要求1所述的一種微波固化水溶鹽芯的快速成形方法，其特征在于，步驟S100中的水溶性無機鹽包括氯化物、溴化物、碳酸鹽、硫酸鹽、磷酸鹽、硝酸鹽、偏鋁酸鹽。

3.根據權利要求1所述的一種微波固化水溶鹽芯的快速成形方法，其特征在于，步驟S200的添加劑包括水溶性高分子材料和表面活性劑，所述水溶性高分子材料為淀粉、纖維素、聚乙二醇、環氧樹脂、聚丙烯酰胺中的一種或幾種；所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、脂肪醇酯、單硬脂酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯中的一種或幾種。

4.根據權利要求1所述的一種微波固化水溶鹽芯的快速成形方法，其特征在于：所述步驟S700中的燒結溫度為T，T＝590～690℃。

5.根據權利要求3所述的一種微波固化水溶鹽芯的快速成形方法，其特征在于：所述表面活性劑份量為水溶性高分子材料份量的0.10～0.15％。

6.根據權利要求5所述的一種微波固化水溶鹽芯的快速成形方法，其特征在于：所述步驟S500中的無機鹽溶液與步驟S100中無機鹽溶液相同。

7.根據權利要求1-6任一項所述的一種微波固化水溶鹽芯的快速成形方法，其特征在于：所述方法采用如下裝置進行，裝置包括鹽芯噴涂單元(100)、鹽芯固化單元(200)、鹽芯浸潤單元(300)和鹽芯燒結單元(400)，所述鹽芯噴涂單元(100)包括配液倉(120)、噴液裝置(122)和鋪料裝置(142)，配液倉(120)用于儲存已配置的噴射液，鋪料裝置(142)用于鋪設無機鹽粉末，噴液裝置(122)用于向鋪設好的鹽芯噴射噴射液使得鹽芯聚集凝結成待固化鹽芯(230)；鹽芯固化單元(200)用于對待固化鹽芯(230)進行微波加熱固化成為固化鹽芯(320)；鹽芯浸潤單元(300)用于對成為固化鹽芯(320)進行浸潤；鹽芯燒結單元(400)用于將待燒結鹽芯(420)進行燒結。

8.根據權利要求7所述的一種微波固化水溶鹽芯的快速成形方法，其特征在于：所述鹽芯噴涂單元(100)還包括混料裝置(110)、受料臺(141)、升降工作臺(163)和控制器(170)，所述受料臺(141)水平設置于升降工作臺(163)的上方，且受料臺(141)隨著升降工作臺(163)的升降而上下移動，所述控制器(170)用于控制噴液裝置(122)的噴射參數，所述噴液裝置(122)通過輸液管(121)連接配液倉(120)，所述噴液裝置(122)滑動設置于移動導軌(131)上，該移動導軌(131)水平設置于受料臺(141)的上方，噴液裝置(122)在移動導軌(131)上水平滑動向下方受料臺(141)噴射噴射液，所述受料臺(141)與移動導軌(131)之間設置有鋪料裝置(142)，該鋪料裝置(142)用于向受料臺(141)鋪設無機鹽粉末。