[發(fā)明專利]一種甲醛吸附材料及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810408563.2 | 申請日: | 2018-05-02 |
| 公開(公告)號: | CN108479721B | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫恩惠;曲萍;黃紅英;雍宬;徐躍定 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)院 |
| 主分類號: | B01J20/24 | 分類號: | B01J20/24;B01J20/30;B01D53/02 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 楊文晰 |
| 地址: | 210014 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甲醛 吸附 材料 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種甲醛吸附材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
a)秸稈纖維板材預(yù)處理
將秸稈纖維板材粉碎至40-60目;加入草酸溶液浸泡1~8h;抽濾并干燥后,獲得酸洗秸稈纖維板材粉末;
b)制備秸稈纖維板材活性顆粒炭材料
將酸洗秸稈纖維板材粉末、改性劑與大豆蛋白膠黏劑按照質(zhì)量比1~4:1:1~3.2混合,造粒,粒徑1~5mm,然后干燥至恒重,獲得干燥顆粒;
將干燥顆粒于20-45℃浸漬于摩爾濃度為0.5~3mol/L的ZnCl2溶液中,浸漬5-12h后,抽濾并將抽濾產(chǎn)物于103±2℃烘干,獲得浸漬顆粒;
N2環(huán)境下,將浸漬顆粒置于280-450℃溫度下炭化2-6h,升溫速率為8℃/min;將炭化產(chǎn)物用0.05mol/L的HCl溶液與蒸餾水交替清洗炭化物至洗液中不含氯離子,烘干,即獲得秸稈纖維板材活性顆粒炭;
所述改性劑為納米硅藻土、高嶺土、海泡石、納米二氧化硅中的至少一種;
c)制備大豆蛋白水解液
向大豆衍生品中加入去離子水,攪拌均勻,升溫至55℃,調(diào)節(jié)溶液pH值為9.5,保溫30-60min之后,121℃、80kPa條件下水解30min,獲得大豆蛋白水解液;
d)包覆膜秸稈纖維板材活性顆粒炭材料的制備
將步驟b)制得的秸稈纖維板材活性顆粒炭置于步驟c)獲得的大豆蛋白水解液中浸漬20-120min,抽濾并將抽濾產(chǎn)物于103±2℃干燥12h,然后于220℃處理1-3h,即獲得所述甲醛吸附材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述甲醛吸附材料的制備方法,其特征在于,步驟a)所述草酸溶液濃度為0.5-2mol/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述甲醛吸附材料的制備方法,其特征在于,步驟c)所述大豆衍生品包括脫脂大豆粉、大豆分離蛋白中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述甲醛吸附材料的制備方法,其特征在于,步驟d)中,所述秸稈纖維板材活性顆粒炭與大豆蛋白水解液的質(zhì)量比為1:2-10。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述甲醛吸附材料的制備方法,其特征在于,步驟a)中,所述秸稈纖維板材與草酸溶液的質(zhì)量體積比為1:2-10,所述質(zhì)量體積比單位為mg/ml。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述甲醛吸附材料的制備方法,其特征在于,步驟c)中,所述大豆衍生品與去離子水的質(zhì)量比為1:5-8。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述甲醛吸附材料的制備方法,其特征在于,步驟c)中,所述調(diào)節(jié)溶液pH值為9.5是指,以質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的NaOH溶液調(diào)節(jié)溶液pH值為9.5。
8.如權(quán)利要求1-7之一所述方法獲得的甲醛吸附材料在室內(nèi)甲醛吸附領(lǐng)域中的應(yīng)用。
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