[發(fā)明專利]多轉(zhuǎn)軸研磨設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810408526.1
• 申請(qǐng)日: 2018-05-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110434732B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭錫池;郭哲愷;林煒淳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郭錫池;弘富開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B24B27/00
• 分類號(hào): B24B27/00
• 代理公司: 北京同立鈞成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205
• 代理人: 吳志紅;臧建明

本發(fā)明提供一種多轉(zhuǎn)軸研磨設(shè)備，其包含一機(jī)臺(tái)本體、一多軸變速裝置以及一磨料容器。多軸變速裝置沿一插入方向可移動(dòng)地設(shè)置于機(jī)臺(tái)本體，并且包含一驅(qū)動(dòng)組件以及多個(gè)轉(zhuǎn)軸組件，多個(gè)轉(zhuǎn)軸組件分別傳動(dòng)連結(jié)于驅(qū)動(dòng)組件，且轉(zhuǎn)軸組件用以組接多個(gè)待研磨工件。磨料容器鄰近于多軸變速裝置，并充填有一研磨料。其中，在多軸變速裝置沿插入方向移動(dòng)，并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸組件連同待研磨工件伸入磨料容器中之后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸組件與待研磨工件轉(zhuǎn)動(dòng)，使待研磨工件受到研磨料研磨。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種多轉(zhuǎn)軸研磨設(shè)備，尤其涉及一種利用一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)多個(gè)轉(zhuǎn)軸組件轉(zhuǎn)動(dòng)的多轉(zhuǎn)軸研磨設(shè)備。

背景技術(shù)

一般來(lái)說(shuō)，在制造金屬零件的過(guò)程中，往往會(huì)經(jīng)過(guò)切割或削邊等步驟，也因此加工后的金屬零件會(huì)有表面粗糙不平整的問(wèn)題，而為了解決金屬零件表面粗糙不平整的問(wèn)題，在金屬零件的制程中，最后會(huì)進(jìn)行拋光的加工，藉以使金屬零件的表面更加光滑，并能避免金屬零件的邊角過(guò)于銳利。

承上所述，現(xiàn)有的拋光加工技術(shù)主要是利用砂輪機(jī)等設(shè)備來(lái)對(duì)金屬零件進(jìn)行拋光，但由于砂輪機(jī)只能一次對(duì)一個(gè)金屬零件進(jìn)行加工，導(dǎo)致金屬零件的生產(chǎn)速率受到了限制，而即使可以通過(guò)自動(dòng)化的方式來(lái)加速金屬零件的生產(chǎn)速率，但由于自動(dòng)化的加工仍是利用砂輪機(jī)一次對(duì)一個(gè)金屬零件進(jìn)行拋光加工，因此所能提升的金屬零件生產(chǎn)速率仍然有限。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有的金屬零件拋光加工技術(shù)大都只能一次對(duì)一個(gè)金屬零件進(jìn)行拋光加工，導(dǎo)致金屬零件的生產(chǎn)效率無(wú)法大大的提升，進(jìn)而相對(duì)的增加了金屬零件的制造成本；緣此，本發(fā)明的目的在于提供一種多轉(zhuǎn)軸研磨設(shè)備，可以同時(shí)對(duì)多個(gè)金屬零件進(jìn)行加工。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種多轉(zhuǎn)軸研磨設(shè)備，包含一機(jī)臺(tái)本體、一多軸變速裝置以及一磨料容器。多軸變速裝置沿一插入方向可移動(dòng)地設(shè)置于該機(jī)臺(tái)本體，并且包含一驅(qū)動(dòng)組件以及多個(gè)轉(zhuǎn)軸組件，多個(gè)轉(zhuǎn)軸組件分別傳動(dòng)連結(jié)于該驅(qū)動(dòng)組件，且該些轉(zhuǎn)軸組件用以組接多個(gè)待研磨工件。磨料容器鄰近于該多軸變速裝置，并充填有一研磨料。其中，在該多軸變速裝置沿該插入方向移動(dòng)，并帶動(dòng)該些轉(zhuǎn)軸組件連同該些待研磨工件伸入該磨料容器中之后，通過(guò)該驅(qū)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)該些轉(zhuǎn)軸組件與該些待研磨工件轉(zhuǎn)動(dòng)，使該些待研磨工件受到該研磨料研磨。

在上述必要技術(shù)手段所衍生的一附屬技術(shù)手段中，每一該些轉(zhuǎn)軸組件包含一轉(zhuǎn)軸、一齒盤(pán)以及一傳動(dòng)件。齒盤(pán)固定地套設(shè)于該轉(zhuǎn)軸。傳動(dòng)件傳動(dòng)連結(jié)于該齒盤(pán)與該驅(qū)動(dòng)組件。

較佳者，驅(qū)動(dòng)組件包含一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸與多個(gè)齒環(huán)，該些齒環(huán)分別套設(shè)固定于該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，且每一該些齒環(huán)通過(guò)該些轉(zhuǎn)軸組件的該傳動(dòng)件傳動(dòng)連結(jié)于該些轉(zhuǎn)軸組件的該齒盤(pán)。此外，該轉(zhuǎn)軸包含一轉(zhuǎn)軸本體與一接合結(jié)構(gòu)，該轉(zhuǎn)軸本體固接該齒盤(pán)，該接合結(jié)構(gòu)固接于該轉(zhuǎn)軸本體，且該接合結(jié)構(gòu)用以連結(jié)一連接架，該連接架固接有該些待研磨工件中的至少一者。

在上述必要技術(shù)手段所衍生的一附屬技術(shù)手段中，該磨料容器包含多個(gè)容置空間，且該些容置空間充填有該研磨料，且該些容置空間充填的該研磨料的粒徑彼此相異。

如上所述，本發(fā)明是利用驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，可以有效的同時(shí)帶動(dòng)多個(gè)待研磨工件進(jìn)行研磨加工；此外，本發(fā)明還可通過(guò)磨料容器的容置空間的配置來(lái)進(jìn)行不同的加工制程。

附圖說(shuō)明

圖1為顯示本發(fā)明較佳實(shí)施例所提供的多轉(zhuǎn)軸研磨設(shè)備的立體示意圖；

圖2為顯示本發(fā)明較佳實(shí)施例所提供的多轉(zhuǎn)軸研磨設(shè)備另一視角的立體示意圖；

圖3為顯示本發(fā)明較佳實(shí)施例所提供的驅(qū)動(dòng)組件與轉(zhuǎn)軸組件傳動(dòng)連結(jié)的立體示意圖；

圖4為顯示本發(fā)明較佳實(shí)施例所提供的轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接架傳動(dòng)連結(jié)待研磨工件的立體示意圖；

圖5為顯示本發(fā)明較佳實(shí)施例所提供的多軸變速裝置傳動(dòng)連結(jié)待研磨工件，且磨料容器充填有研磨料的立體示意圖；