[發明專利]一種井礦掘進切眼一次成巷施工工藝

在審

• 申請號: 201810408000.3
• 申請日: 2018-05-02
• 公開（公告）號: CN108590670A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 陳德偉
• 申請（專利權）人: 陳德偉
• 主分類號: E21D9/00
• 分類號: E21D9/00;E21D20/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種井礦掘進切眼一次成巷施工工藝，包括施工準備、綜掘機割煤、運煤、敲幫問頂、支護，該工藝能夠明顯縮短施工時間，減少施工程序，減輕工人的勞動強度，避免材料的浪費，高產高效，利用大面與小面的交替掘進的方式，實現快速掘進，同時提升施工人員的安全系數。

技術領域

本發明涉及煤礦領域，具體涉及一種井礦掘進切眼一次成巷施工工藝。

背景技術

在現代科技飛速發展的今天，源源不斷的新型設備走進煤礦，機械化程度越來越高，一些傳統的施工方法和工藝無法適用于新型的科技產品，只有新型的工藝加上新型的設備才能提高生產力，減少勞動強度，節約資金的投入，做到高產高效，安全可靠的快速掘進。

現在的礦井施工切眼的過程需要二次掘進成巷，先施工大面，貫通后將相關設備撤回，再施工小面，分兩次進行掘進，此種施工方法的缺點是施工工期長，浪費材料，資金投入大，安全無法保證，如：施工大面時，小面空幫時間長易風化片幫傷人，當幫補破碎時還需要打幫部支護錨桿，二次刷幫擴面時再將其割掉，造成工序繁瑣，材料浪費。

發明內容

本發明目的在于提供一種井礦掘進切眼一次成巷施工工藝，該工藝能夠明顯縮短施工時間，減少施工程序，減輕工人的勞動強度，避免材料的浪費，高產高效，實現快速掘進。

一種井礦掘進切眼一次成巷施工工藝，其特征在于，包括以下過程：

掘進準備：將施工人員分為三個班組，分別為夜班，早班，中班，三個班組嚴格按照分工進行循環施工，將切眼巷道分為大面和小面進行掘進，大面的寬為整個切眼巷道寬的三分之二，小面寬為整個切眼巷道寬的三分之一；工作面切眼，如：掘進寬×高=7.3×3.3m的矩形切眼巷道斷面，并設定安裝皮帶側為大面，設定以下參數；

步驟一：派遣夜班工作人員進行大面掘進，大面掘進斷面為：寬×高=4.8×3.3m，掘進至10-12m時，停掘；

步驟二：派遣早班機修人員進行設備維護與檢修，同時生產人員對掘進的大面、小面進行錨索加固和幫部支護，且錨索覆蓋至掘進面的迎頭；

步驟三：派遣中班進行小面掘進，將掘進機返回至大面初始位置進行小面掘進，小面掘進斷面為：寬×高=2.5×3.3m，小面掘進的同時，在切眼巷道內跟打單體液壓支柱，單體液壓支柱滯后小面的迎頭不超過25m，25米為掘進機以及二運轉載皮帶活動空間，小面錨索滯后迎頭不超過15m，具體施工根據各地區的地質結構及規程而定，確保施工過程安全可靠，若將小面掘進與大面掘進齊平時，接著返回步驟一再次進行大面掘進，按照所述步驟一、步驟二、步驟三的順序循環進行施工切眼。

優選地，切眼巷道的大面、小面交替施工時，大斷面、小斷面的最大空頂距不大于4.8m，具體施工根據各地區的地質結構及規程而定，確保施工過程安全可靠，若頂幫破碎時，應采取“掘一排、支一排”的方案進行施工，充分保證整個過程安全進行。

優選地，切眼巷道的大面、小面交替施工時，一次大面掘進迎頭不得超前二次小面迎頭的12米，具體根據設備長度而定。

優選地，在切眼巷道開口時空頂面較大，要在不影響行車的地方加打臨時液壓單體支柱，以免造成冒頂事故。

優選地，若頂板破碎時可適當留設200-300mm頂煤，確保切眼巷道高度不低于3.1m，切眼巷道的高度不低于設計安裝要求的高度。

優選地，每一循環完成后，最后一排錨桿前必須留有300～500mm空頂區，以便下一循環割煤，防止頂板不平。

優選地，所述單體液壓支柱的間距為：當頂板完整時為2700mm，頂板較為破碎時為1800mm，具體施工根據各地區的地質結構及規程而定，單體液壓支柱要戴柱帽、穿柱鞋，柱帽用鐵絲或小鏈捆綁在柱頭上，單體液壓支柱要拴好防倒繩，防倒繩采用8#鐵絲將單體柱柱頭栓牢在頂板鋼帶或網片上，以防倒柱傷人。