[發(fā)明專(zhuān)利]一種制造隔熱鋁型材的工裝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810407744.3
• 申請(qǐng)日: 2018-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108422608A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓毅軍;時(shí)丕林;韓旭
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 大連華工創(chuàng)新科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C39/10
• 分類(lèi)號(hào): B29C39/10;B29C39/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種制造隔熱鋁型材工裝，主要用于隔熱鋁型材制造、鋁型材門(mén)窗、幕墻加工等領(lǐng)域。所述工裝包括定位座、底座，兩側(cè)骨架和連接板對(duì)稱(chēng)固連，多組直線(xiàn)導(dǎo)軌沿著縱向安裝在連接板上，長(zhǎng)度方向和骨架的長(zhǎng)度方向垂直；成型定位塊、定位座、底座順序固連在連接板上方，支座安裝在底座上端；兩側(cè)的直線(xiàn)滑塊安裝在直線(xiàn)導(dǎo)軌上，移動(dòng)條、夾緊塊固定在直線(xiàn)滑塊上，兩側(cè)的多個(gè)氣缸和導(dǎo)柱設(shè)置在骨架與移動(dòng)條之間，氣缸桿和移動(dòng)條固連；鋁型材A、鋁型材B依靠支座、成型定位塊和定位塊B定位，鋁型材A、鋁型材B的端部依靠在定位塊B上縱向定位；氣缸頂推夾緊塊同時(shí)夾緊鋁型材A、鋁型材B，達(dá)到快速定位夾緊的目的，縮短了制品的生產(chǎn)的節(jié)拍，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種制造隔熱鋁型材工裝，主要用于隔熱鋁型材制造、鋁型材門(mén)窗、幕墻加工等領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，免切橋隔熱鋁型材成型裝置，是在鋁型材擠出加工時(shí)，將截面復(fù)雜的鋁型材C，分為兩體，即制造成兩根截面簡(jiǎn)單的鋁型材A和鋁型材B，制造鋁型材A和鋁型材B與制造截面復(fù)雜的鋁型材C相比擠出模具和設(shè)備難度和成本明顯降低，簡(jiǎn)化了工藝過(guò)程，然后將鋁型材A和鋁型材B放在隨形夾具中和注膠頭相對(duì)運(yùn)動(dòng)，注膠嘴將雙組份聚氨酯經(jīng)過(guò)混合攪拌后澆注到鋁型材A和鋁型材B形成的澆注槽口B中，雙組份聚氨酯反應(yīng)固化成型形成聚氨酯隔熱條A，聚氨酯隔熱條A將鋁型材A、鋁型材B連接形成一體，起到連接和隔熱作用，免除了切橋工序，即一次成型免切橋隔熱鋁型材。

《免切橋隔熱鋁型材成型裝置》發(fā)明專(zhuān)利，專(zhuān)利號(hào)為201310367394.X，公開(kāi)了一種免切橋隔熱鋁型材和成型裝置，解決了上述問(wèn)題；在聚氨酯混合后，澆注到連接腔中，需要2-10 分鐘時(shí)間才能完成反應(yīng)固化，形成免切橋隔熱鋁型材；上述專(zhuān)利的隨形夾具即工裝是制造隔熱鋁型材的主要裝備，零部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝夾工件費(fèi)時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有制造設(shè)備的工裝存在的上述技術(shù)問(wèn)題，進(jìn)一步完善工裝，實(shí)現(xiàn)快速裝夾鋁型材，縮短了制品的生產(chǎn)的節(jié)拍，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明提供一種制造隔熱鋁型材工裝，采用成型裝置，在操作工位人工或自動(dòng)上料裝置或機(jī)器人抓取鋁型材A、鋁型材B放入到工裝里，工裝和注膠頭相對(duì)移動(dòng)，注膠頭將雙組份聚氨酯混合攪拌后，澆注到鋁型材A和鋁型材B組合形成的連接腔中，混合后的聚氨酯反應(yīng)固化形成連接條將鋁型材A、鋁型材B連接形成一體，起到連接和隔熱作用，制成免切橋隔熱鋁型材。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是：

一種制造隔熱鋁型材工裝，所述工裝包括骨架、定位座、底座，兩側(cè)骨架和連接板對(duì)稱(chēng)固連，多組直線(xiàn)導(dǎo)軌沿著縱向安裝在連接板上，直線(xiàn)導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向和骨架的長(zhǎng)度方向垂直；成型定位塊、定位座、底座順序固連在連接板上方，支座安裝在底座上端；兩側(cè)的直線(xiàn)滑塊安裝在直線(xiàn)導(dǎo)軌上，移動(dòng)條、夾緊塊固定在直線(xiàn)滑塊上，兩側(cè)的多個(gè)氣缸設(shè)置在骨架與移動(dòng)條之間，定位塊B分別位于工裝縱向的兩端，氣缸水平固定在骨架上，氣缸桿和移動(dòng)條固連；鋁型材A、鋁型材B依靠支座、成型定位塊和定位塊B定位，鋁型材A、鋁型材B的端部依靠在定位塊B上縱向定位；氣缸頂推夾緊塊同時(shí)夾緊鋁型材A、鋁型材B，達(dá)到快速定位夾緊的目的。

本發(fā)明的有益效果是：

1.制造隔熱鋁型材工裝，實(shí)現(xiàn)快速裝夾鋁型材，縮短了制品的生產(chǎn)的節(jié)拍，提高了生產(chǎn)效率。

2.工裝可以橫向、縱向閉環(huán)輸送，延長(zhǎng)了反應(yīng)固化時(shí)間，成型設(shè)備的占地面積減小；

3.將截面復(fù)雜的鋁型材C，制造成兩根截面簡(jiǎn)單的鋁型材A和鋁型材B，制造擠出鋁型材的模具和設(shè)備難度和成本明顯降低；

4.工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾快捷，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，穩(wěn)定性好；

5.公開(kāi)了工裝多種注膠或涂膠運(yùn)行軌跡，縮短了成型裝置的長(zhǎng)度，節(jié)省了占地面積，節(jié)約了設(shè)備造價(jià)。

附圖說(shuō)明