[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)高強(qiáng)度混凝土的制備方法

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• 申請日: 2018-05-02
• 公開（公告）號: CN108503285A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 承忠富
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖恒固混凝土材料有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B38/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種輕質(zhì)高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將粉煤灰25～45重量份、水泥15～35重量份、細(xì)砂15～30重量份、硅藻土5～12重量份、輕質(zhì)碳酸鈣3～15重量份、聚合氯化鋁3～12重量份、輕骨料15～48重量份、增強(qiáng)纖維1～5重量份和氧化石墨烯1～5重量份在機(jī)械攪拌條件下混合均勻得混合物；

(2)將0.5～1.5重量份減水劑、0～5重量份其它助劑在水中分散均勻后加入上述粉料中國，繼續(xù)攪拌60～150s得到混合漿料；最后將1～3重量份發(fā)泡劑加入到混合漿體中，攪拌均勻得混凝土材料前驅(qū)體；

(3)混凝土材料前驅(qū)體倒入模具內(nèi)，并以達(dá)到模具容積量的20～60％為止，將模具蓋好封緊，待發(fā)泡劑產(chǎn)生氣泡使拌和物膨脹，充滿模具，靜置1小時，等到6～8小時后拌和物凝固并達(dá)到拆模強(qiáng)度后即可拆模，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，所述養(yǎng)護(hù)方法為用80℃蒸汽養(yǎng)護(hù)1～16天或自然養(yǎng)護(hù)28天，直到材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；或在60℃下加熱，3小時后拆模；或在拆模之后，將混凝土切割加工成各種尺寸的砌塊或板材，再進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，所述輕骨料選自黏土陶粒、浮石、聚乙烯泡沫塑料、蓖麻桿秸和木屑中的至少一種；

所述輕骨料的粒徑為1～5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，所述增強(qiáng)纖維選自聚丙烯纖維、聚己二酰己二胺纖維、玻璃纖維和植物纖維中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，所述發(fā)泡劑為鋁粉、鎂粉、鋅粉、雙氧水和松香皂中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，所述減水劑為NF型減水劑、FDN型減水劑、UNF-2型減水劑、AF型減水劑、S型減水劑和MF型減水劑中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，所述其它助劑選自穩(wěn)泡劑、憎水劑、保水劑、早強(qiáng)劑和緩凝劑中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)高強(qiáng)度混凝土的制備方法，其特征在于，所述穩(wěn)泡劑為十二烷基苯磺酸鈉、聚丙烯酰胺、硬脂酸鈉中的至少一種；

所述憎水劑為有機(jī)硅憎水劑、硅烷基憎水劑、硬脂酸鈣中的至少一種；

所述保水劑為羥丙基甲基纖維素醚或羥乙基甲基增強(qiáng)纖維素醚；

所述早強(qiáng)劑為鋁酸鈉、碳酸鋰、無水硫酸鈉中的至少一種；

所述緩凝劑為檸檬酸、酒石酸、葡萄糖酸鈉中的至少一種。