[發明專利]一種與挖掘機配用的鋸、劈器在審
| 申請號: | 201810407066.0 | 申請日: | 2018-05-01 |
| 公開(公告)號: | CN108571025A | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發明(設計)人: | 羅云 | 申請(專利權)人: | 羅云 |
| 主分類號: | E02F5/30 | 分類號: | E02F5/30;E02F3/96;E01C23/09;B27B5/02;B28D1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 366215 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液壓馬達 挖掘機 斜坡 一體結構 矩形齒 左端 座板 水泥路面 安裝孔 配用的 輸出軸 圓鋸盤 花鍵 鋸斷 鋸切 均布 周圈 樹木 水平座板 石頭 垂直的 定位圈 拱門形 花鍵槽 靜配合 孔壁面 圓端蓋 圓鋸片 圓筒形 中心孔 機座 鋸片 盤轂 裝入 伸出 | ||
1.一種與挖掘機配用的鋸、劈器,由高壓油管A(1)、母接頭(2)、高壓油管B(3)、機座(4)、后耳座(5)、管夾(8)、液壓馬達(13)、平墊圈(19)、圓鋸盤(23)、圓鋸片(26)、內六角螺栓(31)、防護罩(35)、后銷套A(41)、后銷套B(44)、前銷套B(51)、前耳座(52)和前銷套A(54)構成,其特征在于:機座(4)的長方形的水平座板(10)的左端末端設有一體結構并且相互垂直的拱門形的豎座板(15),豎座板(15)的右端設有液壓馬達(13),液壓馬達(13)一體的圓端蓋(38)裝入豎座板(15)的安裝孔(21)內,液壓馬達(13)的輸出軸(16)伸出在安裝孔(21)的左端,液壓馬達(13)的輸出軸(16)的徑向周圈設有均布的矩形齒花鍵(47),矩形齒花鍵(47)與圓鋸盤(23)中心一體結構的圓柱形的盤轂(20)的中心孔(18)的孔壁面徑向周圈均布的矩形齒花鍵槽(48)靜配合,圓鋸盤(23)左端一體結構的圓筒形的鋸片定位圈(24)的外徑上設有用于鋸切石頭和水泥路面、鋸斷樹木和劈斜坡以及削順斜坡的圓鋸片(26);
所述的圓鋸片(26)的外徑為800~1200mm;
所述的圓鋸片(26)外端的徑向周圈設有32~64個用于鋸切石頭和水泥路面、鋸斷樹木、劈斜坡以及削順斜坡的一體結構的均布的方形鋸齒(27),方形鋸齒(27)的左、右方向的齒厚大于圓鋸片(26)內端的鋸片體的厚度1~3mm,方形鋸齒(27)的齒厚為8~15mm;
所述的方形鋸齒(27)朝向順時針方向轉動的方向一端的齒面設為斜齒面(49),斜齒面(49)從左往右后方方向傾斜,斜齒面(49)的夾角β為35~45°,斜齒面(49)用于劈斜坡以及削順斜坡;
所述的32~64個方形鋸齒(27)的斜齒面(49)的齒尖朝向一致;
所述的方形鋸齒(27)朝向反時針方向轉動的方向一端的齒面設為平齒面(50),平齒面(50)用于鋸切石頭和水泥路面、鋸斷樹木;
所述的圓鋸片(26)中心的圓孔(14)與圓鋸盤(23)左端的鋸片定位圈(24)的外徑動配合;
所述的圓鋸片(26)的圓孔(14)的徑向外端周圈設有12~24個均布的第一螺紋通孔(25);
所述的圓鋸盤(23)的徑向外端設有一體結構的圓環形的鋸片固定座(29),鋸片固定座(29)的徑向周圈設有12~24個均布的圓凹孔(30),每個圓凹孔(30)的左端設有相通的第一圓通孔(28),內六角螺栓(31)分別穿過每個圓凹孔(30)和每個第一圓通孔(28)后旋緊在圓鋸片(26)的每個第一螺紋通孔(25)內,將圓鋸片(26)鎖緊在圓鋸盤(23)的鋸片固定座(29)上,將圓鋸片(26)鎖緊在圓鋸盤(23)上;
所述的第一圓通孔(28)和圓凹孔(30)的孔距與第一螺紋通孔(25)的孔距相同;
所述的液壓馬達(13)的輸出軸(16)的中心線左端設有第一螺紋凹孔(17),外六角螺栓穿過平墊圈(19)的內孔后旋緊在第一螺紋凹孔(17)內,將圓鋸盤(23)的盤轂(20)壓緊在液壓馬達(13)的輸出軸(16)上,將圓鋸盤(23)壓緊在液壓馬達(13)的輸出軸(16)上;
所述的豎座板(15)的安裝孔(21)的徑向外端周圈設有5個均布的第二圓通孔(22),第二圓通孔(22)的孔距和孔徑與液壓馬達(13)一體的的五角形的安裝座(37)上的5個螺栓孔(34)的孔距和孔徑相同,外六角螺栓分別穿過每個第二圓通孔(22)和每個螺栓孔(34)后用螺母將液壓馬達(13)鎖緊固定在豎座板(15)上;
所述的液壓馬達(13)為ZM11系列曲軸連桿式低速大扭矩液壓馬達,最高轉速200~280轉/分鐘,額定扭矩1830~2664N.m,額定功率46~57KW;
所述的液壓馬達(13)的外部設有防護罩(35),防護罩(35)設為拱門形,防護罩(35)的上半部分的圓弧內端面與豎座板(15)的上半部分的圓弧外端面適配,防護罩(35)的上半部分的圓弧面左端的頂部壁板和左下端的前、后壁板以及前、后壁板下端的右部分別設有第三圓通孔(32),防護罩(35)右下端一體結構的長方形的固定板(9)上從前往后設有3~5個第三圓通孔(32);
所述的豎座板(15)的拱門形的壁厚外表面與防護罩(35)的壁板上的第三圓通孔(32)的對應位置分別設有第二螺紋凹孔(33),水平座板(10)左端的前、后端面和左端的上端面與防護罩(35)的固定板(9)上的第三圓通孔(32)的對應位置分別設有第二螺紋凹孔(33),外六角螺栓分別穿過防護罩(35)的每個第三圓通孔(32)后旋緊在豎座板(15)和水平座板(10)對應位置上的第二螺紋凹孔(33)內,將防護罩(35)鎖緊在機座(4)上;
所述的防護罩(35)的右端拱門形的壁板上設有3~5圈均布的散熱孔(36);
所述的液壓馬達(13)右端一體的缸座(6)的下端分別設有左油嘴(12)和右油嘴(7);
所述的右油嘴(7)與高壓油管A(1)的左上端密封連接在一起;
所述的左油嘴(12)與高壓油管B(3)的左上端密封連接在一起;
所述的高壓油管A(1)和高壓油管B(3)穿過水平座板(10)的前、后寬度中心線左端的第四圓通孔(11)后用管夾(8)和螺釘夾緊在水平座板(10)的下端面上;
所述的高壓油管A(1)和高壓油管B(3)的右端分別設有與該型號挖掘機的兩條提供給挖掘機碎石器的油缸使用的高壓液壓油的高壓油管C(68)和高壓油管D(58)下端的子接頭(59)密封連接的母接頭(2);
所述的機座(4)、圓鋸盤(23)由高錳鋼制成,圓鋸片(26)由合金工具鋼制成,防護罩(35)由Q345鋼制成。
2.根據權利要求1所述的一種與挖掘機配用的鋸、劈器,其特征在于:機座(4)的水平座板(10)右端的前、后寬度中心線的前、后兩端分別設有相互平行并且對稱的便于與挖掘機的斗桿(66)和連桿(63)連接的前耳座(52)和后耳座(5),前耳座(52)的后端面與后耳座(5)的前端面之間的寬度尺寸E與該型號挖掘機的挖斗的兩塊斗耳板的內端面之間的寬度尺寸相同;
所述的前耳座(52)和后耳座(5)由Q435鋼制成,前耳座(52)和后耳座(5)的形狀和尺寸完全相同;
所述的前耳座(52)右端圓弧形的前斗桿銷座B(57)和后耳座(5)右端圓弧形的后斗桿銷座B(46)分別伸出在水平座板(10)的右端面以外;
所述的前耳座(52)和后耳座(5)的下端面四周分別與水平座板(10)右端的上端面牢固焊接在一起;
所述的前耳座(52)左上端的前連桿銷座A(55)和后耳座(5)左上端的后連桿銷座A(39)上分別設有前銷套孔A(62)和后銷套孔A(42),前銷套孔A(62)和后銷套孔A(42)的中心線在同一軸線上;
所述的前銷套孔A(62)和后銷套孔A(42)內分別設有前銷套A(54)和后銷套A(41),前銷套A(54)和后銷套A(41)的外徑分別與前銷套孔A(62)和后銷套孔A(42)過渡配合,前銷套A(54)和后銷套A(41)的兩端伸出端的徑向周圈分別與前耳座(52)和后耳座(5)左上端的前、后端面牢固焊接在一起;
所述的前銷套孔A(62)和后銷套孔A(42)內的前銷套A(54)的后端面與后銷套A(41)的前端面之間的寬度尺寸F稍大于該型號挖掘機的挖斗油缸(67)左端的連桿(63)左端末端的銷接部的前、后寬度尺寸;
所述的連桿(63)左端末端的銷接部沿前、后方向設有銷孔A(70);
所述的前銷套孔A(62)和后銷套孔A(42)內的前銷套A(54)與后銷套A(41)的中心線上分別設有前內孔A(61)和后內孔A(40),更換鋸、削器時,前內孔A(61)和后內孔A(40)與該型號挖掘機的挖斗油缸(67)左端的連桿(63)左端末端銷接部的銷孔A(70)用該型號挖掘機的挖斗的斗銷(56)鉸接在一起;
所述的前內孔A(61)和后內孔A(40)的孔徑與該型號挖掘機的挖斗油缸(67)左端的連桿(63)左端末端的銷接部的銷孔A(70)的孔徑相同,前內孔A(61)和后內孔A(40)與該型號挖掘機的挖斗的斗銷(56)動配合;
所述的前銷套孔A(62)內的前銷套A(54)前端的上、下壁厚的同一徑向軸線上分別設有向右45°傾斜的插銷孔(53),插銷孔(53)與該型號挖掘機的挖斗的斗銷(56)前端的插銷(64)銷接在一起,將斗銷(56)與前銷套孔A(62)內的前銷套A(54)銷接在一起,并用兩個螺母鎖緊在一起;
所述的前耳座(52)右端圓弧形的前斗桿銷座B(57)和后耳座(5)右端圓弧形的后斗桿銷座B(46)分別設有前銷套孔B(60)和后銷套孔B(45),前銷套孔B(60)和后銷套孔B(45)的中心線在同一軸線上;
所述的前銷套孔B(60)和后銷套孔B(45)內分別設有前銷套B(51)和后銷套B(44),前銷套B(51)和后銷套B(44)的外徑分別與前銷套孔B(60)和后銷套孔B(45)過渡配合,前銷套B(51)和后銷套B(44)的兩端伸出端的徑向周圈分別與前耳座(52)右端圓弧形的前斗桿銷座B(57)和后耳座(5)右端圓弧形的后斗桿銷座B(46)的前、后端面牢固焊接在一起;
所述的前銷套孔B(60)和后銷套孔B(45)內的前銷套B(51)的后端面和后銷套B(44)的前端面之間的寬度尺寸H稍大于該型號挖掘機的斗桿(66)左端末端的銷接部的前、后寬度尺寸;
所述的斗桿(66)左端末端的銷接部沿前、后方向設有銷孔B(69);
所述的前銷套孔B(60)和后銷套孔B(45)內的前銷套B(51)和后銷套B(44)的中心線上分別設有前內孔B(65)和后內孔B(43),更換鋸、削器時,前銷套孔B(60)和后銷套孔B(45)內的前銷套B(51)和后銷套B(44)的前內孔B(65)和后內孔B(43)與該型號挖掘機的斗桿(66)左端末端的銷接部的銷孔B(69)用該型號挖掘機的挖斗的斗銷(56)鉸接在一起;
所述的前內孔B(65)和后內孔B(43)的孔徑與該型號挖掘機的斗桿(66)左端末端的銷接部的銷孔B(69)的孔徑相同,前內孔B(65)和后內孔B(43)與斗銷(56)動配合;
所述的前銷套孔B(60)內的前銷套B(51)前端的上、下壁厚的同一徑向軸線上分別設有向左45°傾斜的插銷孔(53),插銷孔(53)與該型號挖掘機的挖斗的斗銷(56)前端的插銷(64)銷接在一起,將斗銷(56)與前銷套孔B(60)內的前銷套B(51)銷接在一起,并用兩個螺母鎖緊在一起;
所述的前銷套孔A(62)和前銷套孔B(60)的中心線相互平行,前銷套孔A(62)和前銷套孔B(60)的孔距S與該型號挖掘機的挖斗的斗耳板上的上、下兩個斗耳套的斗銷孔的孔距相同,前銷套孔A(62)的中心點與前銷套孔B(60)的中心點向左上方偏移的夾角α為25~30°。
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