[發(fā)明專利]一種PE包覆面料及其制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810406685.8
• 申請(qǐng)日: 2018-05-01
• 公開（公告）號(hào): CN108625034A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章進(jìn)通;章勤恩;丁君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 章進(jìn)通
• 主分類號(hào): D04B21/08
• 分類號(hào): D04B21/08;D02G3/04;D02G3/36
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種PE包覆面料，其特征在于：其由復(fù)合紗線通過(guò)智能型整經(jīng)機(jī)制成織軸,直接在劍桿織機(jī)上織造成網(wǎng)后整理所得，所述復(fù)合紗線為PE/高強(qiáng)度丙綸絲皮芯型紗線，其芯體采用高強(qiáng)度丙綸絲，皮層為聚乙烯材料，其中聚乙烯材料由聚乙烯、粘合劑、增塑劑和顏料混合而成，且復(fù)合紗線中各原材料的重量百分比為：聚乙烯52%-60%、粘合劑2%-3%、增塑劑8%-10%、顏料0.1%-0.2%、丙綸絲28%-35%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PE包覆面料，其特征在于：混合好的聚乙烯材料，放入造粒機(jī)加熱擠出；造粒機(jī)將加熱擠出的半成品條狀產(chǎn)品根據(jù)工藝要求，均勻切成直徑5毫米，長(zhǎng)3毫米的顆粒。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PE包覆面料，其特征在于：所述復(fù)合紗線中各原材料的重量百分比為：聚乙烯60%、粘合劑2%、增塑劑8.9%、顏料0.1%、丙綸絲29%。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PE包覆面料，其特征在于：所述復(fù)合紗線中各原材料的重量百分比為：聚乙烯57%、粘合劑2%、增塑劑8.9%、顏料0.1%、丙綸絲32%。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PE包覆面料，其特征在于：所述復(fù)合紗線中各原材料的重量百分比為：聚乙烯52%、粘合劑3%、增塑劑9.8%、顏料0.2%、丙綸絲35%。

6.一種如權(quán)利要求2所述的PE包覆面料的制作方法，其特征在于：先制作聚乙烯材料作為皮層，然后丙綸絲引伸包復(fù)，經(jīng)拉絲冷卻形成表面光滑、防水、防油、無(wú)毒、涼爽感的復(fù)合紗線；經(jīng)紗通過(guò)智能型整經(jīng)機(jī)制成織軸,無(wú)須上漿,直接在劍桿織機(jī)上織造成網(wǎng),再整理成最終產(chǎn)品。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述PE包覆面料的制作方法，其特征在于：其具體步驟如下：

1）原料混合：聚乙烯、顏料、粘合劑先放在攪拌機(jī)快速攪勻，然后加入增塑劑混合；

2）熱熔擠出：把混合好的原料，放入造粒機(jī)加熱擠出；

3）切粒成型：造粒機(jī)將加熱擠出的半成品條狀產(chǎn)品根據(jù)工藝要求，均勻切成顆粒；

4）放料：在拉絲機(jī)料筒中倒入切粒成型的粒子；

5）拉絲包裹：在丙綸絲通過(guò)拉絲機(jī)磨頭時(shí)，進(jìn)行快速包裹；

6）冷卻：在進(jìn)入筒子時(shí)快速冷卻；

7）收絲：著色好的丙綸絲在冷卻后，迅速倒入筒子；

8）整經(jīng)：先將全幅織物所需要的總經(jīng)紗根數(shù)的一部分卷繞成若干只經(jīng)軸，然后再將若干只經(jīng)軸通過(guò)牽軸機(jī)并合后卷繞在織軸上，以滿足總經(jīng)根數(shù)的要求；

9）織造：復(fù)合紗線均卷繞在經(jīng)軸上，經(jīng)軸位于編織區(qū)的后方和上方，所有的紗線同時(shí)喂入編織區(qū)織造成PE面料；

10）定型：織造好的PE面料，進(jìn)入定型機(jī)高溫定型。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述PE包覆面料的制作方法，其特征在于：所述步驟3）中造粒機(jī)將加熱擠出的半成品條狀產(chǎn)品均勻切成直徑5毫米，長(zhǎng)3毫米的顆粒。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述PE包覆面料的制作方法，其特征在于：所述步驟9）中在套接過(guò)程中，每根紗線都由單獨(dú)的針控制，導(dǎo)紗梳櫛控制著紗線的位置，每次成圈時(shí)所用的針可能會(huì)變化。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述PE包覆面料的制作方法，其特征在于：所述步驟9）中可以使用提花機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)針的控制，以生產(chǎn)花型復(fù)雜的經(jīng)編織物。