[發(fā)明專利]一種吸墨性高的裝飾原紙的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810406528.7
• 申請日: 2018-04-30
• 公開（公告）號: CN108425283A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設計）人: 萬成明
• 申請（專利權）人: 萬成明
• 主分類號: D21H27/18
• 分類號: D21H27/18;D21H17/68;D21H17/67;D21H21/20;D21H21/10;D21H17/66;D21B1/34;D21D1/20
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種吸墨性高的裝飾原紙的生產(chǎn)工藝，括碎漿、磨漿、配料和抄紙四個步驟，本發(fā)明生產(chǎn)的裝飾原紙在使用時具有更高著色率，從而提高原紙的吸墨性和表面強度，本發(fā)明的裝飾原紙在印刷過程中，在達到同等印刷效果的前提下，油墨耗用量比普通原紙可節(jié)約20?30％左右，同時也解決了浸膠過程中的滲透能力差和油墨分離現(xiàn)象，效果明顯，可廣泛應用于深色花紋系列的印刷上。

技術領域

本發(fā)明涉及一種吸墨性高的裝飾原紙的生產(chǎn)工藝。

背景技術

現(xiàn)在市場上銷售的裝飾原紙主要是應用于家具、地板表面的裝飾特種紙，各生產(chǎn)商根據(jù)用戶的要求，在原紙表面被印刷成各類花色之后，再經(jīng)浸膠、壓板等工序粘合到板材表面，起到美化板材的效果，在印刷過程中，由于花色的不同，部分深色花色品種需要采用大量的油墨，需要相當大的上色量才能達到預期的效果，這不但增加了油墨的耗用量，同時由于紙面表面的上墨量太大，也會造成浸膠過程中膠水不易滲透、掉墨、掉色等問題，從而影響使用效果。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有產(chǎn)品中的不足，提供一種吸墨性高的裝飾原紙的生產(chǎn)工藝。

為了達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種吸墨性高的裝飾原紙的生產(chǎn)工藝，包括碎漿、磨漿、配料和抄紙四個步驟，所述碎漿是將包括重量百分含量為95％木漿、32％高嶺土、37％鈦白粉、26％顏料的原料和水配制成質量百分濃度為22％的漿料；所述磨漿是指將碎漿后的漿料配制成質量百分濃度為22％，叩解度為40°SR，濕重為17g的漿料，所述漿料配料是在經(jīng)過磨漿后的漿料加入占磨漿后漿料重量百分比為24％的濕強劑、10％的助留劑、1％的明礬、0.34％的助劑而配制成質量百分濃度為27％的漿料，所述濕強劑為聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹脂，所述助留劑為聚丙烯酰胺，所述助劑為多羥基聚醚消泡劑。

所述顏料為鐵氧化物。

本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明生產(chǎn)的裝飾原紙在使用時具有更高著色率，從而提高原紙的吸墨性和表面強度，本發(fā)明的裝飾原紙在印刷過程中，在達到同等印刷效果的前提下，油墨耗用量比普通原紙可節(jié)約20-30％左右，同時也解決了浸膠過程中的滲透能力差和油墨分離現(xiàn)象，效果明顯，可廣泛應用于深色花紋系列的印刷上。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的技術方案作進一步說明：

實施例1：

一種吸墨性高的裝飾原紙的生產(chǎn)工藝，包括碎漿、磨漿、配料和抄紙四個步驟，所述碎漿是將包括重量百分含量為95％木漿、32％高嶺土、37％鈦白粉、26％顏料的原料和水配制成質量百分濃度為22％的漿料；所述磨漿是指將碎漿后的漿料配制成質量百分濃度為22％，叩解度為40°SR，濕重為17g的漿料，所述漿料配料是在經(jīng)過磨漿后的漿料加入占磨漿后漿料重量百分比為24％的濕強劑、10％的助留劑、1％的明礬、0.34％的助劑而配制成質量百分濃度為27％的漿料，所述濕強劑為聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹脂，所述助留劑為聚丙烯酰胺，所述助劑為多羥基聚醚消泡劑。

所述顏料為鐵氧化物。

本發(fā)明生產(chǎn)的裝飾原紙在使用時具有更高著色率，從而提高原紙的吸墨性和表面強度，本發(fā)明的裝飾原紙在印刷過程中，在達到同等印刷效果的前提下，油墨耗用量比普通原紙可節(jié)約20-30％左右，同時也解決了浸膠過程中的滲透能力差和油墨分離現(xiàn)象，效果明顯，可廣泛應用于深色花紋系列的印刷上。

需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的一種具體實施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實施例，還可以有許多變形，總之，本領域的普通技術人員能從本發(fā)明公開的內容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本發(fā)明的保護范圍。