[發明專利]一種強度高的裝飾原紙的制備方法

在審

• 申請號: 201810406467.4
• 申請日: 2018-04-30
• 公開（公告）號: CN108589421A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 萬成明
• 申請（專利權）人: 萬成明
• 主分類號: D21H27/18
• 分類號: D21H27/18;D21H11/00;D21H17/67;D21H17/68;D21H21/28;D21H21/10;D21H21/20;D21H17/66;D21H21/12;D21H21/14
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本發明公開了一種強度高的裝飾原紙的制備方法，包括碎漿、磨漿、配料和抄紙四個步驟，本發明生產的裝飾原紙在使用時具有更高著色率，從而提高原紙的吸墨性和表面強度，本發明的裝飾原紙在印刷過程中，在達到同等印刷效果的前提下，油墨耗用量比普通原紙可節約20?30％左右，同時也解決了浸膠過程中的滲透能力差和油墨分離現象，效果明顯，可廣泛應用于深色花紋系列的印刷上。

技術領域

本發明涉及一種強度高的裝飾原紙的制備方法。

背景技術

現在市場上銷售的裝飾原紙主要是應用于家具、地板表面的裝飾特種紙，各生產商根據用戶的要求，在原紙表面被印刷成各類花色之后，再經浸膠、壓板等工序粘合到板材表面，起到美化板材的效果，在印刷過程中，由于花色的不同，部分深色花色品種需要采用大量的油墨，需要相當大的上色量才能達到預期的效果，這不但增加了油墨的耗用量，同時由于紙面表面的上墨量太大，也會造成浸膠過程中膠水不易滲透、掉墨、掉色等問題，從而影響使用效果。

發明內容

本發明的目的是克服現有產品中的不足，提供一種強度高的裝飾原紙的制備方法。

為了達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種強度高的裝飾原紙的制備方法，包括碎漿、磨漿、配料和抄紙四個步驟，所述碎漿是將包括重量百分含量為85％木漿、20％高嶺土、25％鈦白粉、11％顏料的原料和水配制成質量百分濃度為12％的漿料；所述磨漿是指將碎漿后的漿料配制成質量百分濃度為11％，叩解度為40°SR，濕重為5g的漿料，所述漿料配料是在經過磨漿后的漿料加入占磨漿后漿料重量百分比為12％的濕強劑、0.9％的助留劑、0.8％的明礬、0.21％的助劑而配制成質量百分濃度為15％的漿料，所述濕強劑為聚酰胺環氧氯丙烷樹脂，所述助留劑為聚丙烯酰胺，所述助劑為多羥基聚醚消泡劑。

所述顏料為鐵氧化物。

本發明的有益效果如下：本發明生產的裝飾原紙在使用時具有更高著色率，從而提高原紙的吸墨性和表面強度，本發明的裝飾原紙在印刷過程中，在達到同等印刷效果的前提下，油墨耗用量比普通原紙可節約20-30％左右，同時也解決了浸膠過程中的滲透能力差和油墨分離現象，效果明顯，可廣泛應用于深色花紋系列的印刷上。

具體實施方式

下面對本發明的技術方案作進一步說明：

實施例1：

一種強度高的裝飾原紙的制備方法，包括碎漿、磨漿、配料和抄紙四個步驟，所述碎漿是將包括重量百分含量為85％木漿、20％高嶺土、25％鈦白粉、11％顏料的原料和水配制成質量百分濃度為12％的漿料；所述磨漿是指將碎漿后的漿料配制成質量百分濃度為11％，叩解度為40°SR，濕重為5g的漿料，所述漿料配料是在經過磨漿后的漿料加入占磨漿后漿料重量百分比為12％的濕強劑、0.9％的助留劑、0.8％的明礬、0.21％的助劑而配制成質量百分濃度為15％的漿料，所述濕強劑為聚酰胺環氧氯丙烷樹脂，所述助留劑為聚丙烯酰胺，所述助劑為多羥基聚醚消泡劑。

所述顏料為鐵氧化物。

本發明生產的裝飾原紙在使用時具有更高著色率，從而提高原紙的吸墨性和表面強度，本發明的裝飾原紙在印刷過程中，在達到同等印刷效果的前提下，油墨耗用量比普通原紙可節約20-30％左右，同時也解決了浸膠過程中的滲透能力差和油墨分離現象，效果明顯，可廣泛應用于深色花紋系列的印刷上。

需要注意的是，以上列舉的僅是本發明的一種具體實施例。顯然，本發明不限于以上實施例，還可以有許多變形，總之，本領域的普通技術人員能從本發明公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本發明的保護范圍。