[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)韌鈦合金兩道次等通道轉(zhuǎn)角冷擠壓的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810406225.5
• 申請(qǐng)日: 2018-04-30
• 公開（公告）號(hào): CN108526235B
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧金文;張偉;趙永慶;霍望圖;張于勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西北有色金屬研究院
• 主分類號(hào): B21C23/00
• 分類號(hào): B21C23/00;B21C23/32
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213
• 代理人: 譚文琰

1.一種高強(qiáng)韌鈦合金兩道次等通道轉(zhuǎn)角冷擠壓的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟一、將高強(qiáng)韌鈦合金從包套的底部裝入并鑲嵌在包套內(nèi)部，得到擠壓坯料；所述高強(qiáng)韌鈦合金的抗拉強(qiáng)度大于1000MPa，斷裂韌性不小于55MPa·m^1/2；

步驟二、將潤(rùn)滑劑均勻涂抹在步驟一中得到的擠壓坯料的表面，然后在空氣中靜置，再用石墨紙包裹，放入等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具中；

步驟三、在室溫條件下對(duì)步驟二中放入等通道轉(zhuǎn)角擠壓模具中的擠壓坯料進(jìn)行兩道次冷擠壓，然后取出，去除包套和石墨紙后得到擠壓高強(qiáng)韌鈦合金；所述兩道次冷擠壓均為勻速擠壓。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌鈦合金兩道次等通道轉(zhuǎn)角冷擠壓的方法，其特征在于，步驟一中所述包套的材料為鋁或銅。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌鈦合金兩道次等通道轉(zhuǎn)角冷擠壓的方法，其特征在于，步驟二中所述潤(rùn)滑劑由石墨乳和MoS₂混合后磁力攪拌20min～40min制備得到，其中100ml所述石墨乳中添加5g～10g的MoS₂。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)韌鈦合金兩道次等通道轉(zhuǎn)角冷擠壓的方法，其特征在于，所述石墨乳中石墨粉的質(zhì)量含量為35％，石墨粉的粒徑為2000目，所述MoS₂的粒徑為20nm～200nm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌鈦合金兩道次等通道轉(zhuǎn)角冷擠壓的方法，其特征在于，步驟二中所述涂抹的次數(shù)為3次，涂抹的厚度不小于1mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌鈦合金兩道次等通道轉(zhuǎn)角冷擠壓的方法，其特征在于，步驟二中所述靜置的時(shí)間為1h～3h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌鈦合金兩道次等通道轉(zhuǎn)角冷擠壓的方法，其特征在于，步驟三中所述兩道次冷擠壓的路徑為C路徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)韌鈦合金兩道次等通道轉(zhuǎn)角冷擠壓的方法，其特征在于，步驟三中所述兩道次冷擠壓的擠壓力均為800MPa～1800MPa，擠壓速度均為0.2mm/s～1mm/s。