[發明專利]改進型混紡面料的加工方法在審
| 申請號: | 201810406013.7 | 申請日: | 2017-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN108729239A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 海寧文碩科技咨詢有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/00 | 分類號: | D06N3/00;D06N3/06;B01F7/16;B01F11/00;B05C11/10;C09D127/06;C09D163/00;C09D7/61;C09D7/65 |
| 代理公司: | 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉興市海寧市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混紡面料 改進型 環氧樹脂 聚氯乙烯 納米氧化銅 防霉劑 交聯劑 涂層液 消泡劑 鈦白粉 加工 溶劑 烘箱 錦綸 海島纖維 配制裝置 纖維混紡 稱取 放入 刮涂 烘干 制作 面料 | ||
本發明提供了一種改進型混紡面料的加工方法。它解決了現有制作方法的步驟過于復雜,需要花費大量的時間,制作速度慢等技術問題。本改進型混紡面料的加工方法,包括如下步驟:a、取海島纖維與錦綸纖維混紡面料;b、稱取聚氯乙烯25份、環氧樹脂18份、鈦白粉2份、納米氧化銅4份、防霉劑1.2份、交聯劑2份、消泡劑0.2份和溶劑30份;c、通過配制裝置將聚氯乙烯、環氧樹脂、鈦白粉、納米氧化銅、防霉劑、交聯劑、消泡劑和溶劑進行攪拌,制得涂層液;d、將涂層液均勻刮涂在混紡面料的表面;e、將涂層好的混紡面料放入烘箱中進行烘干,得到成品。本發明具有加工速度快的優點。
技術領域
本發明涉及一種加工方法,特別是一種改進型混紡面料的加工方法。
背景技術
混紡化纖織物是化學纖維與其它棉毛、絲、麻等到天然纖維混合紡紗織成的紡織產品。
經檢索,如中國專利文獻公開了一種混紡面料的制作方法【申請號:201610387568.2;公開號:105908304A】。這種混紡面料的制作方法,其特征在于:這種工藝的具體步驟如下:1)選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維,所述羊毛纖維由兔毛纖維、美麗諾超細羊毛纖維、安哥拉山羊毛纖維以及絲光羊毛纖維四種纖維混紡編織而成,所述的混紡兔羊毛纖維面料中各成分所占重量百分比分別為:所述兔毛纖維占18%-22%,所述美麗諾超細羊毛纖維占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纖維占26%-30%,所述絲光羊毛纖維占29%-41%,對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理,抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑,磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進行處理,蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑,水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8%;2)面料再通過坯檢→修布→復驗→縫邊→預洗→縮呢→精洗呢→脫水→蒸呢→針輥起毛→剪毛→刺果起毛→濕刷→烘干定型→燙光;3)經水洗、皂洗,得到同色的混紡面料;4)對毛織物的干燥性能進行測試:步驟一:在40cm通幅的毛織物樣品上取10cm×20cm的樣品兩塊作為測試試樣;步驟二:將試樣放在洗滌儀容器中,加入300ml四氯乙烯作為干洗劑,密封后放到干洗儀中,干洗30min后取出,然后重復洗滌兩次。步驟三:折去干洗后試樣布邊松散的毛紗,將試樣平置于溫度20±2℃,濕度65±3%的環境下,平衡12小時后放于天平上稱重,稱得試樣浸前重量;步驟四:在燒杯中加入試劑500ml(試劑配制方法:499.5ml蒸餾水中加入0.5ml滲透劑FFA),把干洗后的試樣置于燒杯中充分吸濕1分鐘;步驟五:將吸濕后的試樣沿長度方向一折為二掛于涼衣架,將掛有試樣的涼衣架置于溫度20±2℃,濕度65±3%的環境條件下,并記錄時間,每隔30分鐘后測量試樣重量,直到試樣恢復浸前重量為止;步驟六:記錄試樣恢復浸前重量的時間,即為面料自然干燥時間。
該專利中公開的制作方法雖然降低了染色成本,但是,該制作方法的步驟過于復雜,需要花費大量的時間,制作速度慢,因此,設計出一種改進型混紡面料的加工方法是很有必要的。
發明內容
本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種改進型混紡面料的加工方法,該加工方法具有加工速度快的特點。
本發明的目的可通過下列技術方案來實現:改進型混紡面料的加工方法,其特征在于,包括如下步驟:
a、取海島纖維與錦綸纖維混紡面料,其中,海島纖維占面料總重量的30-40%,錦綸纖維占面料總重量的60-70%;
b、稱取聚氯乙烯20-30份、環氧樹脂15-20份、鈦白粉1-4份、納米氧化銅3-5份、防霉劑0.8-1.6份、交聯劑1-3份、消泡劑0.1-0.4份和溶劑16-40份;
c、通過配制裝置將聚氯乙烯、環氧樹脂、鈦白粉、納米氧化銅、防霉劑、交聯劑、消泡劑和溶劑進行攪拌,攪拌時間為30-50min,制得涂層液;
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