[發(fā)明專利]高密度造粒生物質(zhì)及其造粒方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810405486.5
• 申請日: 2018-04-29
• 公開（公告）號: CN110408450A
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發(fā)明（設計）人: 李東亮;朱復東;賈樹山
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇東工環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: C10L5/44
• 分類號: C10L5/44;B01J2/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及高密度造粒生物質(zhì)及其造粒方法，其造粒方法是：將一定比例的秸稈粉粒的混合物送入成型機中，在溫度為110?150℃、壓力為105?120MPa的條件下進行擠壓，得到密度為1.2?1.4g/cm3、含水量為10?12%的高密度造粒生物質(zhì)；將得到的成型燃料降至室溫后，進行包裝，該燃料運輸方便、易于儲藏、燃燒后硫化物含量極低，是一種可持續(xù)發(fā)展的新型能源。

技術領域

本發(fā)明涉及生物質(zhì)能源化利用技術，特別是涉及了一種用秸稈作為原料的高密度造粒生物質(zhì)及其造粒方法。

背景技術

由于秸桿價格便宜，來源廣泛，目前仍然是廣大城鎮(zhèn)農(nóng)民通常使用的做飯和取暖的燃料，但是，由于秸桿的水分不易控制，尤其是在陰雨天和三伏天，秸桿容易發(fā)霉返潮，不利于燃燒。雖然ZL01107033號中國專利已經(jīng)于2001年8月22日公開了發(fā)明名稱為“生物質(zhì)復合型煤生產(chǎn)工藝”的專利，該專利解決了秸桿的水分過高不易控制的問題，但是，由于在該專利中，秸稈大約占40％左右，褐煤占60％左右，因此生產(chǎn)這種生物質(zhì)復合型煤仍然要消耗大量的煤，不利于節(jié)約能源。另外，雖然在生物質(zhì)復合型煤中加入了一定量的固硫劑，但是這種生物質(zhì)復合型煤燃燒后的煙氣中仍然含有硫化物，不利于環(huán)境保護。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服上述缺陷，而提供一對高密度造粒生物質(zhì)造粒方法，該高密度造粒生物質(zhì)價格便宜、熱值高且燃燒后含硫煙氣符合環(huán)保要求。

為了實現(xiàn)這一發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種高密度造粒生物質(zhì)，其中：所述秸稈為玉米桿、小麥桿、高梁桿、花生桿、棉花桿、豆桿、花生殼、玉米芯等農(nóng)業(yè)廢棄物和它們的混合物。

發(fā)明提供了一種高密度造粒生物質(zhì)，其中：所述秸稈粉粒粒徑分粗、細兩種。

發(fā)明提供了一種高密度造粒生物質(zhì)的造粒方法，其中：

(1)粒徑在1-9目的占10-20%；

(2)粒徑在10-50目的占30-40%；

(3)粒徑在51-100目的占30-40%；

(4)粒徑在101目以上的占10-20%；

(5)將不同粒徑的秸稈粉粒混合后進入成型機成型；

(6)將得到的高密度造粒生物質(zhì)降至室溫后，進行包裝。

發(fā)明提供了一種高密度造粒生物質(zhì)的造粒方法，其中：所述步驟(5)是在溫度為130-140℃、壓力為110-115Mpa的條件下進行擠壓，得到密度為1.3-1.35g/cm3、含水量為10-12％的顆粒狀生物質(zhì)。

發(fā)明提供了一種高密度造粒生物質(zhì)的造粒方法，其中：所述的成型機為環(huán)模顆粒成型機或立模顆粒成型機。

發(fā)明提供了一種高密度造粒生物質(zhì)的造粒方法，其中：所述顆粒狀生物質(zhì)是直徑為0.8-1.2cm、長度為4-8cm的圓柱形。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：

1.高密度造粒生物質(zhì)與其原料秸稈相比運輸更方便，且易于儲藏；

2.高密度造粒生物質(zhì)的熱值與秸稈的熱值相比，得到了提高；

3.本發(fā)明中的生物質(zhì)粉粒粗細合理分布，孔隙小，密度高；

4.本發(fā)明的高密度造粒生物質(zhì)價格便宜，燃燒后硫化物含量極低，有利于環(huán)境保護；

5.高密度造粒生物質(zhì)是利用廢棄的秸桿加工得到的，因此它既使農(nóng)業(yè)廢棄物得到了利用，又獲得一種清潔的能源，是一種利國、利民的可再生燃料。

具體實施方式

實施例1

本發(fā)明的高密度造粒生物質(zhì)制備方法如下：