[發(fā)明專(zhuān)利]一種機(jī)床自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810405399.X | 申請(qǐng)日: | 2018-04-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108436111A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賴(lài)祥偉;劉唐 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 成都大運(yùn)汽車(chē)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23B15/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23B15/00 |
| 代理公司: | 成都金英專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610000 四川省成*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 刀具固定架 固定座 氣缸 自動(dòng)上料機(jī)構(gòu) 觸感器 過(guò)渡板 伸縮臂 裝夾塊 裝夾 機(jī)床 車(chē)刀 機(jī)床成本 加工程序 卡盤(pán)中心 中間隔斷 自動(dòng)出料 自動(dòng)上料 夾緊塊 切斷刀 毛坯 下端 左端 自動(dòng)化 重復(fù) 加工 改進(jìn) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)床自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其包括固定座,固定座安裝在刀具固定架,氣缸安裝在固定座左端,氣缸是中間隔斷且兩端有伸縮臂,伸縮臂另一端固定裝夾塊,過(guò)渡板安裝在裝夾塊內(nèi)側(cè),夾緊塊安裝在過(guò)渡板內(nèi)側(cè),車(chē)刀安裝在刀具固定架下端,切斷刀安裝在刀具固定架右端,毛坯安裝在卡盤(pán)中心上,上觸感器和下觸感器固定在氣缸內(nèi)側(cè)。本發(fā)明的有益效果是,加工較大批量的零件時(shí),降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度又減少了裝夾零件;實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料,減少裝夾時(shí)間,提高工效和自動(dòng)化程度,且改進(jìn)機(jī)床成本低;上述過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行,直到加工程序中設(shè)定好的數(shù)量才停止自動(dòng)上料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)床上料機(jī)構(gòu)領(lǐng)域,尤其是涉及一種機(jī)床自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
目前國(guó)內(nèi)大部分普車(chē),數(shù)控機(jī)床均采用人工上料方式,這種方式極大降低生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種機(jī)床自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種機(jī)床自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其包括固定座,固定座安裝在刀具固定架,氣缸安裝在固定座左端,氣缸是中間隔斷且兩端有伸縮臂,伸縮臂另一端固定裝夾塊,過(guò)渡板安裝在裝夾塊內(nèi)側(cè),夾緊塊安裝在過(guò)渡板內(nèi)側(cè),車(chē)刀安裝在刀具固定架下端,切斷刀安裝在刀具固定架右端,毛坯安裝在卡盤(pán)中心上,上觸感器和下觸感器固定在氣缸內(nèi)側(cè)。
進(jìn)一步地,所述固定座、車(chē)刀和切斷刀安裝在刀具固定架。
進(jìn)一步地,所述上觸感器和下觸感器為磁環(huán)檢測(cè)傳感器。
進(jìn)一步地,所述上觸感器和下觸感器為磁環(huán)檢測(cè)傳感器對(duì)稱(chēng)布置,兩者的中心在卡盤(pán)5的軸心。
進(jìn)一步地,所述夾緊塊截面成V字形。
進(jìn)一步地,所述氣缸通過(guò)螺栓固定在固定座。
進(jìn)一步地,所述過(guò)渡板通過(guò)螺栓安裝在氣缸內(nèi)側(cè)。
進(jìn)一步地,所述過(guò)渡板通過(guò)螺栓固定夾緊塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:
1.加工較大批量的零件時(shí),降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度又減少了裝夾零件;
2.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料,減少裝夾時(shí)間,提高工效和自動(dòng)化程度,且改進(jìn)機(jī)床成本低;
3.上述過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行, 直到加工程序中設(shè)定好的數(shù)量才停止自動(dòng)上料。
附圖說(shuō)明
圖1為依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實(shí)施例的氣缸局部示意圖;
圖3為實(shí)施例的夾緊塊夾緊毛坯示意圖;
圖4為實(shí)施例的夾緊毛坯示意圖;
附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-氣缸;2-上感觸器;3-過(guò)渡板;4-毛坯;5-卡盤(pán);6-下感觸器;;7-車(chē)刀;8-切斷刀;9-刀具固定架;10-固定座;11-毛坯;12-夾緊塊;13-裝夾塊。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明提供了一種機(jī)床自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),其包括固定座10,固定座10安裝在刀具固定架9,氣缸1安裝在固定座10左端,氣缸1是中間隔斷且兩端有伸縮臂13,伸縮臂13另一端固定裝夾塊13,過(guò)渡板3安裝在裝夾塊13內(nèi)側(cè),夾緊塊12安裝在過(guò)渡板3內(nèi)側(cè),車(chē)刀13安裝在刀具固定架9下端,切斷刀8安裝在刀具固定架9右端,毛坯11安裝在卡盤(pán)10中心上,上觸感器3和下觸感器4固定在氣缸1內(nèi)側(cè),可精確檢測(cè)氣缸夾緊或松開(kāi)是否到位,避免誤動(dòng)作出現(xiàn)。
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