[發明專利]一種電纜自動成圈包膜裝置

在審

• 申請號: 201810405372.0
• 申請日: 2018-04-29
• 公開（公告）號: CN108372948A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 馮業平
• 申請（專利權）人: 深圳訊道實業股份有限公司
• 主分類號: B65B27/06
• 分類號: B65B27/06;B65B11/02;B65B51/10;B65B61/10;B65H57/14;B65H54/74;B65H54/54
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本發明公開了一種電纜自動成圈包膜裝置，包括安裝桌、繞輪A、繞輪B、轉動電機和纏繞電機，所述安裝桌頂面左側一體化成型設有用于電纜穿過的線槽，所述線槽內安裝有導向輪，所述安裝桌頂面焊接用于拉直電纜的繞輪A，所述融膜器位于傳送帶下端，所述融膜器由加熱板和氣缸組成，所述加熱板位于融膜器內部，通過兩側氣缸推動，將保護膜熔斷，所述安裝桌底面裝有用于提供動力的轉動電機。本發明結構簡單，設計合理，造價成本低；氣缸帶動加熱板將保護膜熔斷，十分方便，而且保護膜經過熔斷，可以自動下次包膜，省去人工加膜的過程，安全可靠，宜推廣使用。

技術領域

本發明涉及電纜生產技術設施領域，尤其涉及一種電纜自動成圈包膜裝置。

背景技術

電線電纜進行成品包裝時都要進行成圈、包膜等工藝要求，常規成圈包膜均采用人工完成，不僅工作效率低下，而且人為干預過多，質量不穩定，外觀不良。該裝置采用PLC人機界面控制和氣動裝置完成自動成圈和包膜動作，產品在擠出生產線一次性完成塑料擠包、成圈、包膜，不需后續人工干預。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電纜自動成圈包膜裝置，以解決上述技術問題。

為實現上述目的本發明采用以下技術方案：

一種電纜自動成圈包膜裝置，包括安裝桌、繞輪A、繞輪B、防纏柱、繞線器、融膜器、傳送帶、轉動電機和纏繞電機，所述安裝桌頂面左側一體化成型設有用于電纜穿過的線槽，所述線槽內安裝有導向輪，所述安裝桌頂面焊接用于拉直電纜的繞輪A，所述線槽右側焊接繞輪B，所述繞輪A和繞輪B之間焊接有防止電纜纏繞的防纏柱，所述安裝柱頂面螺紋固定有用于電纜盤繞的繞線器，所述繞線器由纏繞電機、轉軸、伸縮柱、繞線蓋和固定板組成，所述固定板底面開設用于電纜穿過的進線口，所述纏繞電機位于繞線器頂部，纏繞電機底部通過轉軸連接伸縮桿，所述伸縮桿底面一體化成型設有用于控制線纜纏繞大小的繞線蓋，所述繞線器底面安裝有用于傳送成盤電纜的傳送帶，所述傳送帶兩側固定有用于為電纜包膜的保護膜，所述安裝桌右端固定有融膜器，所述融膜器位于傳送帶下端，所述融膜器由加熱板和氣缸組成，所述加熱板位于融膜器內部，通過兩側氣缸推動，將保護膜熔斷，所述安裝桌底面裝有用于提供動力的轉動電機。

優選的，所述繞輪A、導向輪和繞輪B表面開設有用于單股電纜穿過的窄口，所述導向輪窄口數量為一個，所述導向輪A和導向輪B窄口數量均為三個。

優選的，所述繞線蓋通過伸縮桿在轉軸表面上下移動。

優選的，融膜器和繞線器通過PLC電路板控制工作，所述轉動電機和查繞電機通過外接220V電源供電。

優選的，所述安裝桌、繞輪A、繞輪B和防纏柱材料均為不銹鋼。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：本發明結構簡單，設計合理，造價成本低；在進行電纜生產時，將該裝置安裝在流水線末端，通過線槽接入電纜。經過導向輪固定，經過繞輪B和繞輪A，防纏柱防止電纜纏繞在一起，電纜經過整理后，通過繞線器的進線口，接入繞線蓋的轉軸內，通過轉動電機帶動，對電纜進行纏繞，經過PLC控制電纜纏繞多少，通過伸縮柱將纏繞好的電纜頂出纏繞盤，經過傳送帶帶動，表面覆蓋保護膜，通過融膜器時，氣缸帶動加熱板將保護膜熔斷，十分方便，而且保護膜經過熔斷，可以自動下次包膜，省去人工加膜的過程，安全可靠，宜推廣使用。

附圖說明

圖1為本發明電纜自動成圈包膜裝置的結構圖。

圖2為本發明電纜自動成圈包膜裝置的繞線器結構圖。

圖中：1、安裝桌，2、繞輪A，3、防纏柱，4、繞線器，5、保護膜，6、加熱板，7、融膜器，8、氣缸，9、傳送帶，10、轉動電機，11、繞輪B，12、線槽，13、導向輪，14、纏繞電機，15、轉軸，16、伸縮柱，17、繞線蓋，18、進線口，19、固定板。

具體實施方式