[發明專利]在紙膜表面生成膠膜的紙漿模塑包裝材料

在審

• 申請號: 201810404922.7
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN108570886A
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 常州愛上學教育科技有限公司
• 主分類號: D21J5/00
• 分類號: D21J5/00;D21H11/14;D21H17/69;D21H17/67;D21H17/62;D21H21/10;C30B29/46;C30B29/62;C30B7/10
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本發明公開了在紙膜表面生成膠膜的紙漿模塑包裝材料，屬于包裝材料的技術領域。本發明先將廢棄單面瓦楞紙板浸泡在去離子水中，破碎打漿后洗滌除雜并加入到去離子水中制成紙漿懸浮液，隨后以石膏粉為原料，摻雜氯化鋁制得復合石膏晶須，再將玉米淀粉糊化后與司盤80、吐溫60等復配成復合乳化劑，并與陽離子聚丙烯酰胺、聚乙烯醇改性松香，最后將紙漿懸浮液、復合石膏晶須和改性松香膠混合，濾水成型后脫模，再經熱壓整形即可得紙漿模塑包裝材料，本發明所得的紙漿模塑通過復合石膏晶須與改性松香膠在紙膜表面生成的膠膜，降低了濕坯的含水率，提高了濕坯的結構強度，解決了在脫模的過程中容易發生撕裂現象，提高了成品率。

技術領域

本發明屬于包裝材料的技術領域，具體涉及一種在紙膜表面生成膠膜的紙漿模塑包裝材料。

背景技術

紙漿模塑包裝制品是一種綠色環保、節能的新型包裝材料，主要由可降解的蔗渣、廢紙等制成，其能夠減少森林資源的消耗，具有環保可降解、對環境污染小、物美價廉的優點，目前已廣泛應用于電子通信、家具、農副產品、玩具等行業包裝。

“紙漿模塑”是以紙漿為原料，用帶濾網的模具，在壓力、時間等條件下，使紙漿脫水、纖維成形而生產出所需產品的加工方法。紙漿模塑包裝制品是由一定濃度的紙漿通過模具在負壓作用下吸附成型，使得紙漿纖維均勻分布在模具表面，從而形成具有擬定幾何形狀與尺寸的濕紙模坯，再進一步經過脫水脫模，干燥整形而成，在紙漿模塑制品生產脫模的過程中，由于濕紙模坯尚未干燥成型，因此其結構強度較低，在脫模的過程中容易導致撕裂現象的出現，為了解決上述問題實現順利脫模，現有紙漿模塑包裝制品必須形成一端大另一端小的錐型結構，這樣的產品成型后必然存在斜度，在其裝箱后將會出現一空虛的空間，嚴重影響被包裝產品邊角部位的保護，必須通過增大包裝體積來獲得相應的保護性能，不能滿足現在縮減包裝體積、降低包裝運輸成本的趨勢要求。因此，開發一種能夠有效增強產品邊角部位的保護能力，大幅度提高產品保護性能，且可節省包裝空間的產品勢在必行。

發明內容

本發明所要解決的技術問題：針對目前使用的紙漿模塑濕坯的含水率高，導致濕坯的結構強度較低，在脫模過程中容易發生撕裂現象的問題，提供了一種紙漿模塑包裝材料的方法。

為解決上述技術問題，本發明采用如下所述的技術方案：

（1）取廢棄單面瓦楞紙板，剪切、浸泡、打漿后過濾，得濾渣，將濾渣水洗3~5次后加入去離子水中，制成紙漿懸浮液；

（2）取石膏、乙二醇溶液、氯化鎂、氯化鋁裝入反應釜中，密封后加熱至120~150℃反應2~3h，過濾得濾餅，將濾餅水洗干燥后得摻鎂鋁石膏晶須；

（3）按固液比1：20~1：30g/mL將玉米淀粉與去離子水混合，在80~90℃下糊化30~40min，再加入乳化劑，在70~75℃下攪拌10~20min，得改性淀粉乳化劑，再取松香加熱融化后與改性淀粉乳化劑混合，再加入助留劑，攪拌20~30min后得改性松香膠；

（4）將摻鎂鋁石膏晶須，改性松香膠，加入紙漿懸浮液中混合均勻，再經紙漿模塑成型機濾水、擠壓成型后脫模、干燥、熱壓整形得紙漿模塑包裝材料。

步驟（1）所述的紙漿懸浮液的固含量為8~10%。

步驟（2）所述的摻鎂鋁石膏晶須由下述重量份原料制得：20~30份石膏，400~600份質量分數為80%乙二醇溶液，1.0~1.5份氯化鎂，0.2~0.3份氯化鋁。

步驟（3）所述的乳化劑為吐溫-60，吐溫-80，司盤-60，司盤-80中的一種或多種，用量為玉米淀粉質量。

步驟（3）所述的松香用量為玉米淀粉質量的5~6倍，在140~150℃下加熱融化。

步驟（3）所述的助留劑為陽離子聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯亞胺中的一種或兩種，使用量為玉米淀粉質量的4~10%。