[發明專利]一種注塑模具用嵌入式冷卻裝置

在審

• 申請號: 201810404921.2
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN108437370A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 陳伙;譚升洪;葉福源;陳志平;周振
• 申請（專利權）人: 廣東科龍模具有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/73
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 林麗明

本發明涉及注塑模具的技術領域，更具體地，涉及一種注塑模具用嵌入式冷卻裝置，注塑模具包括模具本體、熱流道套以及澆口，所述澆口設于熱流道套的底部，所述熱流道套中嵌設有冷卻套；所述熱流道套與冷卻套之間形成有環形冷卻流道，所述熱流道套上設有與環形冷卻流道連通的進水口和出水口；所述冷卻套與熱流道套可拆卸連接，且安裝于所述模具本體上。本發明通過在熱流道套中嵌入冷卻套組裝成套中套結構，通過環形冷卻流道環形冷卻，達到進膠口隨形冷卻的效果，易于控制澆注口的注塑溫度；且本發明的冷卻裝置便于裝拆，降低冷卻流道的清洗難度，對冷卻介質的要求較低，且結構緊湊，易于實現小型化，降低熱流道套的制造成本。

技術領域

本發明涉及注塑模具的技術領域，更具體地，涉及一種注塑模具用嵌入式冷卻裝置。

背景技術

PET塑料廣泛應用于儲物箱子、蓋子、瓶子類產品的定型，對注塑成型溫度的控制比較敏感，理論注塑溫度范圍小，為260℃~300℃，實際應用案例的范圍一般在270℃~290℃之間。注塑成型溫度太低，材料容易冷凝，注塑難以充填滿型腔；注塑成型溫度太高，材料容易降解，注塑得到的產品泛黃，影響產品外觀。

目前的解決辦法是增大熱流道套尺寸用傳統機械加工的方法鉆出冷卻水道對熱流道套進行冷卻。但是，這種方法由于冷卻水道是直線型的，對熱流道澆注口的冷卻不均勻，冷卻效果難以達到設計預期，注塑溫度調控效果不理想。目前也有廠家通過激光燒結的方式嘗試通過3D打印技術打印出具有環形冷卻水道的整體熱流道套零件。然而， 3D打印技術成型的冷卻水道截面形狀的設計及成型技術不夠成熟：一方面，打印整體環形冷卻水道的清潔需要特殊的清潔方式維護，冷卻介質需要專門的過濾設備進行過濾才能流暢進入流道，維護成本高；一方面，打印出來的金屬零件強度不穩定，有開裂的風險，且可打印的金屬粉末材料種類少，制造及應用成本高，技術應用難以廣泛應用。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種采用“套中套”結構的注塑模具用嵌入式冷卻裝置，能夠克服PET工程塑料注塑成型溫度范圍小、注塑溫度難以控制的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

提供一種注塑模具用嵌入式冷卻裝置，所述注塑模具包括模具本體、熱流道套以及澆口，所述澆口設于熱流道套的底部，所述熱流道套中嵌設有冷卻套；所述熱流道套與冷卻套之間形成有環形冷卻流道，所述熱流道套上設有與環形冷卻流道連通的進水口和出水口；所述冷卻套與熱流道套可拆卸連接，且安裝于所述模具本體上。

本發明的注塑模具用嵌入式冷卻裝置，通過熱流道套結構的分層設計，在熱流道套中嵌入冷卻套，形成呈套中套結構的冷卻裝置；熱流道套與冷卻套之間形成環形冷卻流道，冷卻介質由進水口進入，隨形冷卻后經出水口流出。熱流道套與冷卻套可拆卸連接的設置方便裝拆，降低環形冷卻水道維護與清洗的難度，對冷卻介質的要求降低；結構緊湊，易于實現小型化，降低冷卻裝置的制造成本。

進一步地，所述環形冷卻流道的截面為圓形。冷卻介質在截面為圓形的冷卻流道中的流動較為流暢，具有較好的冷卻效果。

進一步地，所述熱流道套內側面設有若干階梯狀結構，所述冷卻套上設有與階梯狀結構配合的配合面。多個階梯狀配合面的設置能夠改善熱流道套與冷卻套的配合度，便于熱流道套與冷卻套的裝拆。

進一步地，所述冷卻套靠近熱流道套的一端為弧面結構，所述熱流道套為底部設有圓弧的空腔結構，所述環形冷卻水道為表面光滑的非圓狀結構。環狀冷卻水道的截面形狀根據冷卻面與產品成型面的需求設計成非圓狀結構，冷卻介質流經的接觸面積更大，冷卻面更接近產品成型面，相較于截面為圓形的冷卻水道具有較好的流動性及冷卻面積，有效調控注塑溫度。

進一步地，所述澆口突出于所述熱流道套的底面，所述冷卻套的一端與所述澆口套接；所述冷卻套與澆口的套接處環繞設有密封圈。環形冷卻流道環繞設于澆口的四周，冷卻介質在環形冷卻流道環繞澆口流動，從而保證冷卻效果。