[發(fā)明專利]光學(xué)玻璃裁切工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810404780.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108503205B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 侯明永 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶晶宇光電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03B33/03 | 分類號(hào): | C03B33/03;C03B33/033 |
| 代理公司: | 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 楊柳 |
| 地址: | 402160 重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光學(xué)玻璃 工藝 | ||
本發(fā)明涉及光學(xué)玻璃加工領(lǐng)域,具體涉及光學(xué)玻璃裁切工藝,包括如下步驟:步驟1:準(zhǔn)備一種光學(xué)玻璃裁切設(shè)備;步驟2:對(duì)光學(xué)玻璃進(jìn)行切割;步驟3:推動(dòng)單元打開(kāi)球閥;步驟4:使光學(xué)玻璃兩端與留在支撐臺(tái)上的光學(xué)玻璃分離;步驟5:對(duì)光學(xué)玻璃切割處以及支撐臺(tái)上的廢屑進(jìn)行沖洗。采用本技術(shù)方案時(shí),能在自動(dòng)分離光學(xué)玻璃后對(duì)廢屑進(jìn)行清理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光學(xué)玻璃加工領(lǐng)域,具體涉及光學(xué)玻璃裁切工藝。
背景技術(shù)
目前,光學(xué)玻璃的裁切工藝大致分為以下幾個(gè)步驟:首先通過(guò)吸附裝置將光學(xué)玻璃轉(zhuǎn)移至支撐臺(tái)上,并通過(guò)此吸附裝置對(duì)光學(xué)玻璃進(jìn)行定位,定位完成后通過(guò)切割裝置對(duì)光學(xué)玻璃進(jìn)行切割,切割完成后人工將光學(xué)玻璃取下。
在取下光學(xué)玻璃之前,由于光學(xué)玻璃被切割后未完全分離,需要人工將其分開(kāi),如果用力不均,會(huì)損壞光學(xué)玻璃,甚至?xí)斐刹僮魅藛T手部受傷。而且,在切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢屑,在取下光學(xué)玻璃的過(guò)程中,需要對(duì)光學(xué)玻璃的切割處進(jìn)行清理,從而減少后續(xù)清理的程序,也避免了搬運(yùn)過(guò)程中容易劃傷手的情況發(fā)生,同時(shí)也需要對(duì)支撐臺(tái)進(jìn)行清理,防止廢屑刮花下一塊光學(xué)玻璃,從而保證產(chǎn)品的品質(zhì)。但是此種方式人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,不利于提高光學(xué)玻璃的加工效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在自動(dòng)分離光學(xué)玻璃后對(duì)廢屑進(jìn)行清理的裁切工藝。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案提供光學(xué)玻璃裁切工藝,包括如下步驟:
步驟1:準(zhǔn)備一種光學(xué)玻璃裁切設(shè)備,包括支撐臺(tái)、牽引機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)和中部收縮的管道,所述管道兩端的側(cè)壁上均設(shè)有噴水孔和切割刀,所述管道的一端設(shè)有球閥,且該端與水源連通,所述球閥上固定有閥桿,所述閥桿通過(guò)扭簧與管道的側(cè)壁連接;所述分離機(jī)構(gòu)包括與管道中部連通的連通管、與連通管滑動(dòng)連接的分離桿以及與分離桿固定連接且能分離光學(xué)玻璃的兩組分離單元;所述牽引機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和絲杠副,所述絲杠副包括螺桿和螺母座,所述螺母座上固定有能帶動(dòng)光學(xué)玻璃移動(dòng)的推拉單元,以及螺母座固定有能推動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的推動(dòng)單元;
步驟2:將光學(xué)玻璃放置在支撐臺(tái)上后,通過(guò)推拉單元固定光學(xué)玻璃;啟動(dòng)伺服電機(jī),帶動(dòng)螺母座和推拉單元移動(dòng),從而帶動(dòng)光學(xué)玻璃移動(dòng),當(dāng)光學(xué)玻璃與切割刀接觸后,切割刀對(duì)光學(xué)玻璃進(jìn)行切割;
步驟3:切割完成后關(guān)閉伺服電機(jī),再次啟動(dòng)伺服電機(jī)后帶動(dòng)推動(dòng)單元移動(dòng),推動(dòng)單元與閥桿接觸后推動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而打開(kāi)球閥;
步驟4:水進(jìn)入管道內(nèi),當(dāng)水流動(dòng)至管道中部時(shí),整個(gè)水流都要在同一時(shí)間內(nèi)經(jīng)歷管道縮小過(guò)程,因而管道中部的壓力也在同一時(shí)間減小,進(jìn)而產(chǎn)生壓力差,分離桿在此壓力差下向管道靠攏,從而帶動(dòng)兩組分離單元對(duì)已切割的光學(xué)玻璃兩端進(jìn)行敲擊,使光學(xué)玻璃兩端與留在支撐臺(tái)上的光學(xué)玻璃分離;
步驟5:在光學(xué)玻璃分離的同時(shí),水從管道兩端側(cè)壁上的噴水孔噴出,對(duì)光學(xué)玻璃切割處以及支撐臺(tái)上的廢屑進(jìn)行沖洗;待推動(dòng)單元與閥桿分離后,閥桿在扭簧的作用下自動(dòng)復(fù)位,從而使球閥截止水流。
本方案的技術(shù)效果是:通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,帶動(dòng)螺母座移動(dòng),同時(shí)與推拉單元配合,能帶動(dòng)光學(xué)玻璃移動(dòng),同時(shí)與管道兩端的切割刀配合,在管道對(duì)光學(xué)玻璃進(jìn)行定位的同時(shí)完成對(duì)光學(xué)玻璃的切割操作,再與推動(dòng)單元以及閥桿配合,切割光學(xué)玻璃完成后自動(dòng)打開(kāi)球閥,當(dāng)水流動(dòng)至管道中部最窄處的位置時(shí),整個(gè)涌流都要在同一時(shí)間內(nèi)經(jīng)歷管道縮小過(guò)程,因而管道中部的壓力也在同一時(shí)間減小,進(jìn)而產(chǎn)生壓力差,分離機(jī)構(gòu)中分離桿在此壓力差下向管道靠攏,從而使得分離單元對(duì)已切割的光學(xué)玻璃兩端進(jìn)行敲擊,使光學(xué)玻璃與留在支撐臺(tái)上的光學(xué)玻璃分離。光學(xué)玻璃分離的同時(shí),水從管道兩端側(cè)壁上的噴水孔噴出,自動(dòng)對(duì)光學(xué)玻璃切割處以及支撐臺(tái)上的廢屑進(jìn)行沖洗,使其保持干凈,避免廢屑刮花光學(xué)玻璃,從而保證了光學(xué)玻璃的質(zhì)量。同時(shí)當(dāng)推動(dòng)單元與閥桿分離后,閥桿在扭簧的作用下帶動(dòng)球閥關(guān)閉,方便連續(xù)裁切光學(xué)玻璃。
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