[發明專利]多功能臥式鋼筋彎曲試驗機

有效

• 申請號: 201810404411.5
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN108827801B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 王文麗
• 申請（專利權）人: 濟南一格儀器設備有限公司
• 主分類號: G01N3/36
• 分類號: G01N3/36;G01N3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

多功能臥式鋼筋彎曲試驗機，包括臥式鋼筋彎曲試驗機本體和PLC、兩套液壓油缸，PLC安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體的元件箱內，兩套液壓油缸分別安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體機架的上端左右兩側中部，還具有自動翻板間距調節設備、開槽翻板、圓臺翻板、彎芯、反彎壓頭，第一只固定銷分別固定在彎芯的右部開孔、機架右上端液壓油缸柱塞左前端的開孔內，第二只固定銷分別固定在反彎壓頭的左部開孔、機架左上端液壓油缸柱塞右前端的開孔內，自動翻板間距調節設備安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體的機架上端中部，自動翻板間距調節設備安裝在臥式鋼筋彎曲試驗機本體機架的上端中部，開槽翻板、圓臺翻板安裝在自動翻板間距調節設備的上端。

技術領域

本發明涉及鋼筋彎曲試驗設備領域，特別是一種多功能臥式鋼筋彎曲試驗機。

背景技術：

鋼筋在出廠前或使用前，為了保證后續使用可靠性，需要對鋼筋的性能進行測試，尤其使用臥式鋼筋彎曲機對鋼筋進行反復彎曲實驗是一道重要的測試工序，測試時能檢測鋼筋的反復彎折性能、抗疲勞性能等數據。現有的臥式鋼筋彎曲機工作方式都是采用將鋼筋式樣安裝在兩只固定的翻板上端，翻板處于固定狀態，然后進行式樣鋼筋反復彎曲試驗時，在臥式鋼筋彎曲機的控制設備控制作用下，臥式鋼筋彎曲機的機架上部一端的液壓油缸柱塞前端作用于鋼筋式樣的一側，使式樣鋼筋的一側彎曲，然后人工把式樣鋼筋被彎曲的一面換到兩只固定的翻板右端，式樣鋼筋固定好后，在臥式鋼筋彎曲機的控制設備控制作用下，臥式鋼筋彎曲機的機架上部一端的液壓油缸柱塞前端作用于鋼筋式樣的已經被彎曲一側，使彎曲的一側先被壓直再向左側彎曲，這樣，通過人工反復手動調整式樣鋼筋的位置就可達到反復進行式樣鋼筋彎折度實驗的目的。過程中由于需要人工反復進行手動調節式樣鋼筋位于兩只翻板左右兩側的方位，因此操作極為不便，試驗時速度慢、效率低下。

由于，現有的臥式鋼筋彎曲機的兩只翻板處于固定狀態，所以只能對式樣鋼筋的固定一點進行彎曲試驗，實際上試驗時，根據需要對鋼筋的由前至后任意一點位置進行彎曲試驗更能測試鋼筋的性能，因此目前的臥式鋼筋彎曲機采用的是調節機架上端液壓油缸的前后位置來實現對式樣鋼筋的由前至后盡可能多的測試點進行彎曲試驗(也就是不同跨距下鋼筋式樣的彎曲度試驗)，由于，液壓油缸后端經液壓油管和油泵相連，因此，調節機架上端液壓油缸的前后位置非常不便，每次調節時，需要手動先旋下固定液壓油缸的螺桿螺母，然后把液壓油缸前后位置調整好后，再把螺桿螺母固定好，操作非常繁瑣，增加了操作者的勞動強度。現有的臥式鋼筋彎曲機由于結構所限，只能對式樣鋼筋進行正反一定角度彎曲試驗，無法對鋼筋式樣進行0～180°彎曲試驗，因此使用具有局限性。

基于上述，提供一種不需要人工反復進行手動調節式樣鋼筋位于兩只翻板左右兩側的方位，能自動同時對式樣鋼筋左右兩端進行彎曲實驗；對式樣鋼筋由前至后盡可能多的測試點進行彎曲試驗時，不需要人工手動調節，能減少操作者勞動強度，并能進行式樣鋼筋0～180°彎曲試驗的鋼筋彎曲試驗機顯得尤為必要。

發明內容

為了克服現有鋼筋彎曲機因結構所限進行鋼筋式樣彎曲試驗時帶來的弊端，本發明提供了一種在臥式鋼筋彎曲機本體機架的上端左右兩部各安裝了一臺液壓油缸，工作時，兩臺液壓油缸在PLC控制下，其前端的柱塞能交替伸縮作用于式樣鋼筋的兩側端，從而不需要人工反復進行手動調節式樣鋼筋位于兩只翻板左右兩側的方位，還具有自動翻板間距調節設備，能自動調節式樣鋼筋位于兩只翻板上端之間的跨距，不需要人工進行調節，還具有開槽翻板、圓臺翻板，不但能實現式樣鋼筋正反一定角度彎曲試驗，還能實現鋼筋式樣0～180°彎曲試驗的多功能臥式鋼筋彎曲試驗機。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：