[發明專利]鋰礦石制備碳酸鋰的方法及系統在審
| 申請號: | 201810403535.1 | 申請日: | 2018-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN108640131A | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發明(設計)人: | 何志;郭定江;何勁松;劉超 | 申請(專利權)人: | 四川思達能環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C01D15/08 | 分類號: | C01D15/08 |
| 代理公司: | 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227 | 代理人: | 王睿 |
| 地址: | 611731 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳酸鋰 硫酸鋰 鋰礦石 制備 浸出液 沉淀 純凈度 浸出液濃縮 離子交換法 純堿 精礦 飽和溶液 熱水洗滌 加堿 生產成本 節約 | ||
1.鋰礦石制備碳酸鋰的方法方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)采用鋰礦石精礦制備硫酸鋰浸出液;
2)將硫酸鋰浸出液加堿后PH調至9-10,沉淀硫酸鋰浸出液中的Fe2+、Al3+;
3)將步驟2)所得硫酸鋰浸出液過濾,去掉硫酸鋰浸出液中的Fe2+、Al3+的沉淀物;
4)采用離子交換法處理過濾所得的硫酸鋰浸出液,去掉硫酸鋰浸出液中的Ca2+、Mg2+;
5)之后對離子交換法處理所得硫酸鋰浸出液進行膜濃縮得到硫酸鋰浸出液的濃縮液,使得所述濃縮液中的Fe2+的濃度<0.0005%,Al3+的濃度<0.0005%,Ca2+的濃度<0.0024%,Mg2+的濃度<0.0040%,使得所述濃縮液中硫酸鋰濃度為15-20%;
6)向步驟5)所得硫酸鋰浸出液濃縮液中加入純堿飽和溶液,使碳酸鋰沉淀,過濾分離碳酸鋰沉淀,用熱水洗滌,干燥,得碳酸鋰成品。
2.根據權利要求1所述鋰礦石制備碳酸鋰的方法,其特征在于,在步驟5)濃縮硫酸鋰浸出液之前先去除硫酸鋰浸出液中的懸浮物并調節硫酸鋰浸出液PH。
3.根據權利要求1所述的鋰礦石制備碳酸鋰的方法,其特征在于,步驟5)中膜濃縮過程包括超濾膜過濾、反滲透過濾。
4.鋰礦石制備碳酸鋰的系統,包括Li2SO4浸出液產出系統(6)、沉鋰系統(7)、干燥系統(8),其特征在于,包括依次連接的精密過濾裝置(1)、離子交換設備(2)、膜濃縮過濾系統,所述精密過濾裝置(1)的進液口與Li2SO4浸出液產出系統(6)出液口相連,所述膜濃縮過濾系統的濃液出口與沉鋰系統(7)、干燥系統(8)依次相連。
5.如權利要求4所述的鋰礦石制備碳酸鋰的系統,其特征在于,所述膜濃縮過濾系統包括依次相連的超濾膜過濾裝置(4)、至少一級碟碟管式反滲透膜過濾裝置(5)。
6.如權利要求5所述的鋰礦石制備碳酸鋰的系統,其特征在于,所述超濾膜過濾裝置(4)為攔截分子量大于2000,直徑0.005~0.05μm的物質的過濾裝置。
7.如權利要求5所述的鋰礦石制備碳酸鋰的系統,其特征在于,所述碟管式反滲透膜過濾裝置(5)為攔截分子量50~150,直徑0.0001~0.001μm的物質的過濾裝置。
8.如權利要求4所述的鋰礦石制備碳酸鋰的系統,其特征在于,所述精密過濾裝置(1)為攔截分子直徑大于0.1μm的物質的過濾裝置。
9.如權利要求4所述的鋰礦石制備碳酸鋰的系統,其特征在于,所述離子交換設備(2)與膜濃縮過濾系統之間還設有預處理設備(3)。
10.如權利要求4所述的鋰礦石制備碳酸鋰的系統,其特征在于,預處理設備(3)包括初級過濾設備以及PH調節設備。
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