[發明專利]利用高溫煤焦油蒸餾溫水系統廢熱供暖的方法及系統

在審

• 申請號: 201810403017.X
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN108375239A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 何宗保;張樹福;何文偉;單春華;葉煌;高棟;周志春
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: F25B15/06
• 分類號: F25B15/06;F24D3/18;C10C1/08;C10C1/10;C10C1/12
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

本發明涉及一種利用高溫煤焦油蒸餾溫水系統廢熱供暖的方法及系統，所述系統包括循環溫水系統、循環水系統、溫水?循環水換熱器、溴化鋰吸收式熱泵機組及站力站；所述循環溫水系統由溫水管道、溫水分支管道、萘油?溫水換熱器、洗油?溫水換熱器、一蒽油?溫水換熱器、二蒽油?溫水換熱器、蒸餾塔塔頂回流?溫水換熱器及溫水循環泵組成；本發明利用溴化鋰吸收式熱泵機組把高溫煤焦油蒸餾溫水系統的廢熱回收，用于辦公樓、各建筑廠房的采暖及生活熱水，替代消耗能源進行采暖的方式，可有效降低生產能耗，提高能源的利用效率，降低用戶的成本。

技術領域

本發明涉及煤焦油蒸餾及余熱利用技術領域，尤其涉及一種利用高溫煤焦油蒸餾溫水系統廢熱供暖的方法及系統。

背景技術

煤焦油蒸餾是煤焦油加工工藝的主要步驟之一。煤焦油蒸餾是通過焦油加熱爐將煤焦油加熱至很高的溫度，然后在蒸餾塔內不同部位采出出餾點不同的產品的過程。

目前，高溫煤焦油蒸餾后側線采出的產品主要有萘油、洗油、一蒽油、二蒽油等，這些側線采出產品均是首先與原料煤焦油換熱冷凝，再用溫水冷卻至適合的溫度。采用溫水冷卻是因為這些側線采出產品都具有低溫易結晶、易堵塞管道的特點，不適宜用較低溫度的循環水來冷卻，冷卻用溫水的溫度一般在60-65℃。冷卻完側線采出產品后的溫水通過溫水-循環水換熱器，用較低溫度的循環水拿走熱量，并溫度重新降低至60-65℃實現循環利用。與循環水交換的這部分熱量與蒸餾耗熱量相比占比很大，最終都是通過循環水間接排放至大氣中，造成了能源浪費。即溫水的熱量未充分回收利用，增加了能耗和循環水的水耗，降低了能量利用率。

與此同時，生產區域中的辦公樓、各建筑廠房采暖及生活熱水又需要大量的采暖水。通常采暖水的熱量是通過蒸汽鍋爐或熱水鍋爐提供，需要消耗燃料燃燒轉化成熱量，既浪費能量，又增加投資。

發明內容

本發明提供了一種利用高溫煤焦油蒸餾溫水系統廢熱供暖的方法及系統，利用溴化鋰吸收式熱泵機組把高溫煤焦油蒸餾溫水系統的廢熱回收，用于辦公樓、各建筑廠房的采暖及生活熱水，替代消耗能源進行采暖的方式，可有效降低生產能耗，提高能源的利用效率，降低用戶的成本。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

利用高溫煤焦油蒸餾溫水系統廢熱供暖的方法，包括如下步驟：

1)高溫煤焦油蒸餾溫水系統中，由焦油加熱爐將焦油加熱，然后在蒸餾塔側線采出餾點不同的產品，包括萘油、洗油、一蒽油、二蒽油；這些側線采出產品先分別與原料煤焦油換熱冷凝，再與循環溫水系統換熱；在循環溫水系統中，用60～65℃的溫水對側線采出產品進行冷卻，溫水的溫度升高到75～80℃；循環溫水系統再通過溫水-循環水換熱器與循環水系統換熱，將溫水的溫度重新降為60～65℃后再次用于冷卻側線采出產品，如此循環；在此過程中，定期向循環溫水系統中補充溫水；

2)利用溴化鋰吸收式熱泵機組回收循環溫水系統的廢熱；溴化鋰吸收式熱泵機組包括蒸發器、吸收器、發生器和冷凝器；將溫水-循環水換熱器上游的溫水管道與發生器入口及蒸發器入口相連，溫水-循環水換熱器下游的溫水管道與發生器出口及蒸發器出口相連，冷凝器入口及冷凝器出口分別通過循環水管道與循環水系統相連；吸收器出口與熱力站的一級熱網供水管道相連，吸收器入口與熱力站的一級熱網回水管道相連；經過溴化理吸收式熱泵機組，將溫水中的廢熱傳遞到熱力站的一級熱網中；

3)通過熱力站，對用戶進行供暖，實現高溫煤焦油蒸餾溫水系統廢熱的充分利用；

4)在溫水-循環水換熱器上游及下游的溫水管道上、發生器入口及蒸發器入口上游的溫水管道上、發生器出口及蒸發器出口下游的溫水管道上分別設閥門，實現供暖與非供暖狀態的切換，利用高溫煤焦油蒸餾溫水系統廢熱供暖的系統不影響焦油蒸餾工藝系統的正常運行。