[發明專利]一種疏繞型擴徑導線生產裝置

有效

• 申請號: 201810402695.4
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN108597685B
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 許亮;姜雪迪;梁壯;侯世全
• 申請（專利權）人: 重慶泰山電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/02
• 代理公司: 50125 重慶創新專利商標代理有限公司
• 代理人: 宮兆斌

本發明公開了一種疏繞型擴徑導線生產裝置，包括壓模板，所述壓模板內部嵌入設置有分線模具，所述分線模具包括軸承部件，所述軸承部件內壁繞內壁圓周平均地連接有至少三個分線柱，所述分線柱沿所述軸承部件徑向收縮排列設置，末端排列形成中心孔。本發明提供的生產疏繞型擴徑導線的裝置，適用于疏繞型擴徑導線的生產，該裝置拆卸方便，操作簡單，可循環使用，降低生產費用，同時能夠有效避免疏絞層導線的滑移，使疏絞層單線平均分布。同時可根據各規格疏繞型擴徑導線的單線根數及線徑的不同，調整更換相應的分線柱，分線柱拆卸方便，操作簡單，不需要額外制作分線盤，有效降低制造成本。

技術領域

本發明涉及機械制造領域，特別是涉及一種疏繞型擴徑導線生產裝置。

背景技術

隨著社會經濟的迅速發展，環境問題和資源問題日益突出，特高壓交流輸電線路工程以資源節約型和環境友好為建設目標，在滿足電磁環境標準要求的基礎上，有效確保其技術性和經濟性。擴徑導線與常規導線相比，等外徑的擴徑導線鋁截面減少，大大節省了鋁材，使工程投資得到有效降低，而等截面的擴徑導線外徑增大，有效減少在高電壓傳輸電暈的產生，提高了導線傳輸效率。擴徑導線對于特高壓交流輸電線路工程的建設具有重要意義。

由于疏繞型擴徑導線在生產過程中疏絞層各單線之間存在間隙，生產時單線容易產生位移，導致單線排列不均，造成導線產生變形甚至跳股等現象。在生產過程中為避免以上現象的發生，目前，制造企業大多采用在并線模前增加或改造現有分線盤的方法使疏絞層單線間間隙平均進入并線模，從而使導線絞制時各層單線分布均勻，然而利用這種方式生產疏繞型擴徑導線并不能避免疏繞層單線的滑移，還會產生疏繞層導線分布不均勻的現象，同時生產前需根據導線規格制作相應的分線盤，不僅更換分線盤費時費力，而且還會增加制造成本。本發明提供了一種生產疏繞型擴徑導線裝置，適用于疏繞型擴徑導線的生產，該裝置拆卸方便，操作簡單，可循環使用，降低生產費用，同時能夠有效避免疏絞層導線的滑移，使疏絞層單線平均分布。

發明內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種生產疏繞型擴徑導線裝置，適用于疏繞型擴徑導線的生產，使得該裝置拆卸方便，操作簡單，可循環使用，降低生產費用，同時能夠有效避免疏絞層導線的滑移，使疏絞層單線平均分布。

針對此技術問題，本發明提供了一種疏繞型擴徑導線生產裝置，包括壓模板，所述壓模板內部嵌入設置有分線模具，所述分線模具包括軸承部件，所述軸承部件內壁繞內壁圓周設置有至少三個分線柱，所述各分線柱沿所述軸承部件的徑向收縮排列設置并將所述軸承部件內孔分割成至少三個均等的空間，所述各個分線柱末端排列形成中心孔。

較優的，所述軸承部件內部設置有中空的刻度圓盤，所述刻度圓盤的外壁與所述軸承部件內壁過盈配合，所述刻度圓盤的內壁通過連接卡片與所述分線柱連接；所述刻度圓盤的外壁和內壁之間設置有連接部，所述刻度圓盤外壁、連接部及內壁依次連接形成刻度圓盤上卡槽和刻度圓盤下卡槽。

較優的，所述分線柱包括卡接頭部,所述卡接頭部連接有圓柱頸部，所述卡接頭部的截面面積大于所述圓柱頸部的截面面積，所述圓柱頸部另一端連接有分線柱主體；所述分線柱主體沿分線電纜進線方向前端設置為三角柱的尖端形狀，后端設置為長方體形狀；所述分線柱主體沿所述軸承部件徑向的末端設置為弧形的凸面。

較優的，所述卡接頭部設置為圓柱形。